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鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改變，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性
能得到了較好的改變，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄件造型設計的方法方式跟之前要做哪些工作<一>、球墨鑄件造型設計的方法和方式
手工制作造型設計（芯），手工制作造型設計方式 有：沙盒造型設計、劈箱造型設計、疊箱造型設計、脫箱造型設計、底坑造型設計、刮刀造型設計、組芯造型設計燈20多種多樣。加工工藝簡易，形式多樣，適應能力強，適用散件或小批生產(chǎn)制造及芯商品，球墨鑄件尤其是超重型和繁雜球墨鑄件。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（總體芯盒、分離芯盒、可拆式芯盒和掉下來式芯盒）刮刀造芯。
(2) 設備造型設計，設備造型設計（芯）方式 有：夯實式、震實式、振壓式、拋沙造型設計、微震夯實式、髙壓造型設計、射壓式、吹芯式、射芯式等。生產(chǎn)效率高、規(guī)格高精度，品質(zhì)平穩(wěn)，勞動效率低，但機器設備項目投資大，加工工藝武器裝備繁雜，模貝規(guī)定高，適合大量很多生產(chǎn)制造。
(3) 砂模鑄造的鑄型的類型有;濕型、干型、干固型、自硬砂模、覆亞膜金屬材料型等。
(4) 砂芯類型按粘接不一樣有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、樹脂砂鑄造芯等：按制芯方式 不一樣有：一般砂芯、自硬砂芯、熱芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、殼芯砂芯等。
<二>、球墨鑄鐵件之前要做哪些工作
1、當上砂完成后，我們將進行烘焙過程。我們將蠟模固定在模頭上，完成噴砂和風干的蠟模將在一個金屬封閉的用烘烤盒中加熱。因為工業(yè)蠟的熔點不高，溫度約為150゜正常是好的，當蠟模型燃燒后形成的熔蠟水將流沿門，我們稱這個過程脫蠟。蠟模是空的，但鑄造的關鍵是使用空砂殼。熔化的蠟可以多次使用，但這需要透過濾網(wǎng)蠟，否則骯臟的蠟會直接影響質(zhì)量的空白表面，會產(chǎn)生點蝕點等缺陷，砂孔等，也會導致鑄造產(chǎn)品的收縮率。
2、當液進入蠟模凝固后，可以用人或機械工具將較外層的砂殼打碎，使其結(jié)實的制品，這就是蠟模之前的形狀，然后是所需的毛坯。然后將坯料逐個分離，粗磨后切成一個坯料。
3、當脫蠟后，烤砂殼即將開始，球墨鑄鐵件為了使脫砂殼可以愈加穩(wěn)固和不錯大，當我們開始鑄造液體，砂殼與干燥、烘干砂殼溫度要高得多，約為1000゜，可能需要在烤箱烤。
4、由于溶解的鍋爐中會混合不同成分的雜質(zhì)，所以工廠需要測試材料的百分比。然后根據(jù)自己的需要進行配比釋放，比如添加哪些方面的元素可以達到預期的效果。
5、當砂殼烘烤完成后，將高溫溶解的液倒入蠟制砂殼中，液將填滿蠟模的空間，包括中間模頭部分，直至填滿為止。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機軸、機械加工、端面銑床加工等業(yè)務。