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我國城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個(gè)熱門的課題。
球墨鑄件的注意事項(xiàng)
1.加入孕育劑進(jìn)行孕育處理
2.球墨鑄件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
3.進(jìn)行熱處理
4.嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
5.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失
6.進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
球墨鑄件表面鐵應(yīng)該怎么去除呢和形成刻度精度不足的幾個(gè)因素{一}、球鐵鑄件表面鐵應(yīng)該怎么去除呢
球鐵鑄件，是一種經(jīng)過球鐵鑄件后產(chǎn)生的工件，這類工件經(jīng)過了球鐵鑄件后擁有了高強(qiáng)度，綜合程度甚至可以和鋼媲美，受力復(fù)雜的情況下，也可以保證強(qiáng)度，韌性，耐磨性非常的高。在生產(chǎn)球鐵鑄件的時(shí)候需要對(duì)球鐵鑄件的表面鐵進(jìn)行去除。
球墨鑄件表面鐵去除在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。有些粘著力很強(qiáng)，要按嵌入的鐵處理。
除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或球鐵鑄件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
{二}、形成球墨鑄鐵刻度精度不足的幾個(gè)因素
1.球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)的影響。球墨鑄鐵壁厚，縮短率大，球墨鑄鐵壁薄，縮短率??；自由起酥率大，防止起酥油率小。
2.球墨鑄鐵件原材料的影響。材料中碳含量越高，線材縮短率越小，碳含量越低，線材縮短率越大；常用原材料的球墨鑄鐵縮短率為球墨鑄鐵縮短率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為球墨鑄鐵尺寸，K受蠟紋影響K1，球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)K2，合金品種K3，澆注溫度K4。
3.模具制作對(duì)球墨鑄鐵縮短率的影響。注蠟溫度、注蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)投資規(guī)模有顯著影響。注蠟溫度重要，其次是注蠟壓力。保壓時(shí)間對(duì)投資形成后的終投資規(guī)模影響不大。;蠟（模）料的線縮短率約為0.9-1.1%；投資存入后會(huì)進(jìn)一步縮倉，其縮倉價(jià)值約為總縮倉量的10%左右，但存?zhèn)}12小時(shí)后，投資規(guī)?；痉€(wěn)定；蠟?zāi)５膹较蚩s短率僅為縱向縮短率的30-40%。打蠟溫度對(duì)自由起酥油的影響比受阻起酥油的影響要大得多（優(yōu)選打蠟溫度為57-59℃，溫度越高起酥油越大）。
4.對(duì)于制殼材料的影響，選用鋯英砂、鋯英粉、上電砂、上電粉，由于膨脹系數(shù)小，只有4.6×10-6/℃，可以忽略不計(jì)。
5.外殼烘烤的效果是因?yàn)橥鈿さ呐蛎浵禂?shù)小。當(dāng)外殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，可忽略不計(jì)。
6.澆鑄溫度的影響，澆鑄溫度越高，起酥率越大，澆鑄溫度越低，起酥率越小，所以澆鑄溫度要合適.
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機(jī)配件、灰鐵鑄件、減速機(jī)殼、機(jī)械加工、龍門銑床加工等業(yè)務(wù)。