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深水環(huán)境橋梁支架設(shè)計(jì)與材料選擇與鋼筋籠起吊過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)、深水環(huán)境橋梁支架設(shè)計(jì)與材料選擇
1橋梁支架和鋼護(hù)筒的設(shè)計(jì)原則
橋梁支架的設(shè)計(jì)需考慮其在水下復(fù)雜環(huán)境中的承載能力和抗疲勞性能。護(hù)欄支架通常采用Q235-A鋼板加工而成，其設(shè)計(jì)長度和直徑需根據(jù)具體的地質(zhì)和水文條件進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。橋梁支架的壁厚應(yīng)其在打樁和施工過程中不發(fā)生變形和斷裂，同時(shí)要考慮到施工時(shí)的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷。鋼護(hù)筒的設(shè)計(jì)則需兼顧其導(dǎo)向和保護(hù)作用，內(nèi)徑和壁厚需適應(yīng)橋梁支架的尺寸和鉆孔樁的直徑。護(hù)筒需能夠承受水流沖擊和泥沙沉積的壓力，其下沉深度應(yīng)足以穿透軟弱土層到達(dá)穩(wěn)固的基巖層，以整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
鋼護(hù)筒需與橋梁支架及其他支撐結(jié)構(gòu)緊密連接，通過焊接或螺栓連接形成一個(gè)整體，提高整體結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)中需綜合考慮施工過程中的各類荷載，包括靜載、動(dòng)載和環(huán)境荷載，在較惡劣的條件下，橋梁支架系統(tǒng)仍能安全穩(wěn)定地工作。
2材料性能及選擇標(biāo)準(zhǔn)
橋梁支架和鋼護(hù)筒的材料具備高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和良好的可焊接性，以滿足長期在水下高壓、高濕度和腐蝕環(huán)境中的使用要求。Q235-A鋼板常作為材料，具有較高的抗拉強(qiáng)度和延展性，能夠在深水環(huán)境中承受各種復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)。材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能需符合國家標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范要求，在制造和施工過程中不會(huì)發(fā)生開裂和變形。材料的耐腐蝕性能尤為重要，需通過防腐處理如熱浸鍍鋅或涂覆防腐涂層來提高其使用壽命。橋梁支架和鋼護(hù)筒的制造過程需進(jìn)行質(zhì)量控制，包括化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測試和無損檢測，符合設(shè)計(jì)要求。選材時(shí)需考慮材料的可加工性和施工便捷性，保證施工中的效率和便捷。
(二)、鋼筋籠起吊過程中鑄鋼防撞護(hù)欄支架質(zhì)量控制要點(diǎn)
鋼筋籠起吊環(huán)節(jié)需要落實(shí)質(zhì)量管控措施，明確起吊點(diǎn)之后，鑄鋼防撞護(hù)欄支架確定合理的吊裝工藝和方法，并確定好起吊角度，從而滿足工程對(duì)吊裝作業(yè)的要求。
一，在鋼筋籠的吊裝工作開始后，內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)了很大的變化，要做好細(xì)節(jié)方面的管理，確定較佳的起吊點(diǎn)與起吊角度。
二，起吊的環(huán)節(jié)要空中穩(wěn)定性，吊具連接要牢固，需采取合理的加固方式，可以通過木方或者鋼管進(jìn)行加固與支撐，以免在鋼筋籠的吊裝階段發(fā)生變形。
三，起吊作業(yè)過程順利與否會(huì)對(duì)鋼筋籠造成很大影響，超長超大直徑已經(jīng)大量應(yīng)用到樁基工程中，在現(xiàn)場施工中嚴(yán)格落實(shí)變形控制，以免出現(xiàn)觸碰孔壁而發(fā)生事故。防撞橋梁支架在現(xiàn)場施工階段加強(qiáng)細(xì)節(jié)理，并保證吊點(diǎn)部位設(shè)置符合要求。鋼筋籠吊裝作業(yè)階段要確定較佳的設(shè)備數(shù)量，吊裝能力符合要求，預(yù)防發(fā)生吊裝事故問題，從而提高吊裝工程的質(zhì)量和效率。此外，吊裝需符合穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在吊裝中隨意晃動(dòng)，保證吊裝角度符合要求，提高施工的效率和質(zhì)量。
四，現(xiàn)場作業(yè)過程中鋼筋籠吊裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，吊裝前清理掉地面的雜物，達(dá)到平整度標(biāo)準(zhǔn)。在該環(huán)節(jié)中，如果在施工中出現(xiàn)了鋼筋籠變形，要及時(shí)停止起吊作業(yè)并做出調(diào)整，預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重的安全問題。
五，樁基偏位處理。在現(xiàn)場施工中，樁基偏位的問題比較常見，也極大地影響了樁基的施工質(zhì)量，對(duì)橋梁工程的運(yùn)行安全也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。具體來說，包含如下兩種:
頭一種，樁身混凝土并未出現(xiàn)偏位的問題，但是樁基鋼筋存在露筋的問題。該方法要對(duì)露筋的位置開挖處理，到達(dá)沒有外露鋼筋的部位，并進(jìn)行鋼筋表面的清理處理，出混凝土結(jié)構(gòu)層使用鐵皮進(jìn)行包裹，露筋外側(cè)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，并且在內(nèi)部涂抹一層脫模劑，再澆筑相同標(biāo)號(hào)的混凝土材料，達(dá)到終凝的狀態(tài)后拆除鐵皮，使用素土進(jìn)行回填處理。
二種，樁身混凝土偏位嚴(yán)重，出現(xiàn)100mm以上的偏差。該問題出現(xiàn)后及時(shí)進(jìn)行混凝土的破除處理，直到現(xiàn)場的混凝土結(jié)構(gòu)偏差處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并做好鋼筋表面清理，設(shè)置混凝土墊塊的結(jié)構(gòu)，再重新安裝模板、澆筑施工，且澆筑后立即組織人員振搗處理，直到結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，符合終凝后及時(shí)拆除模板，使用素土回填處理。
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