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大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。
單機布袋除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流得以凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到相應(yīng)程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋在風(fēng)機的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進風(fēng)口進入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機出風(fēng)口排出。 單機除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。
單機布袋除塵器常用的清灰方法如下：
一、固體機械清灰：其撣掉細(xì)小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風(fēng)扇對著濾袋氣流來達到機械清灰的用處。
二、讓工人來對濾袋進行機械清灰工作：撣掉單機布袋除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個濾袋。
三、機械清灰時用機械循環(huán)振動模樣：分上部循環(huán)振動機械清灰和當(dāng)中循環(huán)振動機械清灰，是借于于機械循環(huán)振動設(shè)備周期性的輪流循環(huán)振動各排濾袋，以撣掉濾袋上的細(xì)小塵埃。
單機布袋除塵器在運用的時候，是需要有一些人員進行及時的維修和管理的，所以需要有一些技術(shù)的人員掌握相關(guān)的技術(shù)工作原理和技能，能夠針對除塵器出現(xiàn)的一些問題等及時的作出處理，能夠?qū)τ?/span>單機脈沖除塵器作出調(diào)整和維修。單機脈沖布袋除塵器中的分離器、過濾器等需要定期的進行清理排污操作，這樣才能穩(wěn)定機器正常的運轉(zhuǎn)，少出現(xiàn)故障問題。對于使用的過濾材料要差不多4-6個月就得替換一次，這是需要要仔細(xì)做的。
單機布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差提升，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
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