
一、正確選用過濾速度,確定除塵器的凈化速率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
二、脈沖袋式除塵器采用上揭蓋,改良維修條件——這一點與單機布袋除塵器類似,脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時,除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時,維修人員的勞動條件也是惡劣的。
脈沖布袋除塵器使用的過程中相應(yīng)要對控制閥、脈沖閥和定時器等的日常的工作情況了如指掌。脈沖布袋除塵器常見故障有脈沖閥橡膠膜片的失靈,它會直接影響清灰的效果。脈沖布袋除塵器屬于外濾式的,都是在袋內(nèi)裝骨架,工作人員要檢查固定濾袋的各個零件,看看螺絲螺母是不是出現(xiàn)松弛,濾袋的張力對不對等等,這樣才能確定正常工作。
清灰采用壓縮空氣,所以就要求除油霧及水滴,而且油水分離器相應(yīng)要做好清洗工作,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。還應(yīng)該處理除塵器的風(fēng)量和各測試點壓力與溫度在設(shè)計的時候是否是對應(yīng)的,而且需要查看濾袋的安裝情況,檢查是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,這個可以通過眼看投運后煙囪的排放情況來判斷。防止結(jié)露是很重要的一點,在設(shè)備的使用中相應(yīng)要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,負壓強下使用脈沖袋式除塵器要加注意。因為外殼時常可能會有空氣漏入,從而導(dǎo)致袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,無法工作,因此這一點也需要注意。同時在單機脈沖袋式除塵器在不工作之前,比如要進行清灰、卸灰,然后可以按照壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點:
一、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力還可以,除塵速率不錯,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。
二、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
三、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改良了換袋操作條件。
四、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性不錯,檢查門用的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
五、進、出入口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
六、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能不錯,穩(wěn)定。濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。
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