脈沖袋式除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風(fēng)機,以減少氣體流量的變化。在設(shè)備總阻力的設(shè)計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力,這種想法是不的,這是因為設(shè)備總阻力太低,勢必會造成設(shè)備的過濾面積增大,清灰頻率增加,從而會縮短濾袋壽命,而且除塵器的排放濃度也會相應(yīng)提升;設(shè)備總阻力高時,雖然除塵器排放濃度降低,清灰頻率減少,脈沖閥等易損件壽命會延長,但能耗也會提升。所以,設(shè)備阻力的設(shè)計,對于中小型脈沖除塵器,在正常工況下其設(shè)備阻力設(shè)計時,一般要求低于1200Pa為宜;而對大、中型長袋脈沖除塵器其設(shè)備阻力設(shè)計時,一般要求低于1500Pa為宜。
脈沖袋式除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān),但取決于濾料。脈沖袋式除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì),挑選出適合于使用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,需求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處置高溫?zé)煔? <250℃)時,選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。

1、脈沖袋式除塵器要設(shè)技術(shù)人員操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須換或修補。
2、除塵器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
3、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
4、控制閥要由人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
5、鍋爐啟動時主要依靠燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較不錯,容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種:
一種是采用旁路煙道,煙氣不經(jīng)脈沖袋式除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機前聯(lián)箱,待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較不錯負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門,經(jīng)脈沖袋式除塵器進(jìn)入正常運行。
另一種是不設(shè)旁路煙道,鍋爐啟動前先向脈沖袋式除塵器噴入粉煤灰,不進(jìn)行反吹清塵,使濾料表面附著一層粉塵。這樣,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,避免對濾袋造成損害。
脈沖袋式除塵器漏風(fēng)解決方案:
1、優(yōu)化脈沖除塵器的設(shè)計與安裝
回轉(zhuǎn)窯脈沖袋式除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式?,F(xiàn)場安裝不當(dāng)易造成設(shè)備上下錯位,強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等;待設(shè)備投入運轉(zhuǎn)后,在風(fēng)機動力、清灰動力及熱應(yīng)力的聯(lián)合作用下,上述缺陷處易形成高度應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致局部開裂,造成設(shè)備漏風(fēng)。除塵器設(shè)計中,除應(yīng)考慮設(shè)備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應(yīng)優(yōu)化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提升安裝質(zhì)量。
2、增加回轉(zhuǎn)窯脈沖袋式除塵器除塵系統(tǒng)的密封
增加人孔門密封:人孔門蓋板設(shè)計應(yīng)達(dá)到強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整,裝配時采用密封條進(jìn)行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。
增加反吹風(fēng)閥門密封:反吹風(fēng)脈沖袋式除塵器的清灰能量來自反吹風(fēng)機,為了保護(hù)其電動機,避免頻繁開啟,反吹風(fēng)機一般設(shè)置為常開狀態(tài),若反吹風(fēng)閥門關(guān)不嚴(yán),反吹風(fēng)機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室,嚴(yán)重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為:因漏風(fēng)造成的持續(xù)性工作阻力;清灰時,又因其他多個反吹風(fēng)閥門漏風(fēng),分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提升運行功效,建議采用密封圈對反吹風(fēng)閥門進(jìn)行密封。
增加除塵系統(tǒng)的密封:防范漏風(fēng)還要增加剛性葉輪下料器、進(jìn)出入口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等設(shè)備的密封,減少和漏風(fēng)現(xiàn)象。如:提升加工精度,殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,不可以有漏風(fēng)、脫焊現(xiàn)象;各閥門、卸灰、回灰設(shè)備連接處加密封墊,并用緊固件連接,不可以有漏氣現(xiàn)象。
3、正確選擇鍋爐脈沖袋式除塵器的脈沖噴吹壓力
脈沖布袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣,噴入的壓縮空氣為正壓氣體,在清灰效果的前提下,為了保護(hù)濾袋及運行,氣體壓力不宜過大,清灰瞬間壓縮空氣的噴入,同樣可視為設(shè)備的漏風(fēng),噴吹壓力越高,設(shè)備運行阻力越高,建議根據(jù)工況正確選取脈沖噴吹壓力,推薦值:0。20MPa~0。25MPa。
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