點擊圖片查看原圖
1、鍋爐除塵設備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產生的煙氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對設備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準?；钚蕴课绞悄壳肮J的去掉二口惡英為方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面?？梢匀サ魺煔庵械牟缓玫奈镔|，確定達標排放。為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進行處理，去掉煙氣中的不好的物質，確定尾氣達標排放。
2、鍋爐除塵設備一般應在負壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風機，使通風機磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟，又影響運轉。
3、在遇到氣體濕度過大的情況下，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在鍋爐除塵設備內部凝結成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會互相枯結成比大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來，對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
4、當氣體的粉塵濃度大時，旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提升這部分性。
關于鍋爐單機除塵器除塵系統(tǒng)的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
1、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預熱器出入口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。
2、對于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據(jù)需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。
3、鍋爐除塵系統(tǒng)配置及功能設計應根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐除塵設備、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。
4、鍋爐除塵設備宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)鍋爐除塵設備人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
5、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，鍋爐除塵設備設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
6、鍋爐布袋除塵器應采用若干立的倉室并聯(lián)結構。過濾倉室的進、出入口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。
7、當除塵系統(tǒng)設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
8、鍋爐除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數(shù)應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐除塵設備及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
河北創(chuàng)森源環(huán)保設備有限公司是【http://www.hbcsyhb.com/】一家集設計、制造、安裝及售后服務為一體的企業(yè)。我廠東臨渤海，西接106國道，南與山東接壤，北距北京260公里、天津港220公里。主要生產：單機布袋除塵器、單機布袋除塵設備、塑燒板除塵器、催化燃燒設備、塑燒板除塵設備、鍋爐除塵設備、鍋爐單機除塵器、鍋爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵設備、脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、不銹鋼除塵器、濕式除塵器、催化燃燒法廢氣處理設備、散裝機、光氧催化凈化器等產品?？梢砸罁?jù)客戶車間工況的差異，設計出適合現(xiàn)場的除塵設備，滿足不同客戶的個性化需求。