點擊圖片查看原圖
一、鍋爐除塵設(shè)備呈現(xiàn)阻力過高和通風不良的狀況：
原因：1、壓縮空氣壓力低于額定值；2、脈沖操控儀沒有正常工作；3、脈沖閥發(fā)生毛病；4、卸灰閥沒有正常工作，形成堵料、積灰。
辦法：1、進步氣壓壓力；2、維修或從頭調(diào)整脈沖操控儀；3、維修或替換脈沖閥；4、立即停機維修卸灰閥，否則會形成設(shè)備損壞。
二、鍋爐除塵設(shè)備運用中，呈現(xiàn)脈沖閥常開毛病。
原因：1、電磁閥不能封閉；2、小節(jié)省孔全部阻塞：3、膜片上的墊片松脫漏氣。
辦法：1、維修或替換電磁閥；2、鏟除節(jié)省孔中污物，從頭安裝脈沖閥；3、裝好墊片。替換失效的繃簧。
鍋爐除塵設(shè)備運行前的檢查事項：
一、對設(shè)備進行檢查。檢查鍋爐鍋爐除塵設(shè)備的灰斗是否有雜物，并清理干凈。全部檢查設(shè)備完整，儀表全良好，各設(shè)備灰斗人孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密。倉泵能夠正常運行。自控裝置，儀表，調(diào)整校驗完畢，試驗良好。
二、對高壓氣源管路系統(tǒng)進行檢查。啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。脈沖電磁閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況的清灰需求。檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通順性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結(jié)水。
鍋爐單機除塵器的摩阻隨過濾系統(tǒng)表面粉塵層厚薄的提而擴張。摩阻某一指標值時進行除塵。這時候系統(tǒng)操縱電磁脈沖閥的啟閉，先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流斷掉，接著電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱膨漲，涌入濾筒。
使濾筒膨漲變形導致振動，并在反方向氣流清洗的作用下，黏附在鍋爐除塵設(shè)備表層表層的粉塵被擺脫落入料斗中。除塵完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又修補過濾狀況。從室除塵一開始至下一次除塵一開始為一個除塵周期。掉下去的粉塵掉入料斗內(nèi)依據(jù)缷灰閥排出去。
鍋爐除塵設(shè)備在試運行時應注意什么？下面，為您詳細介紹一下：
一、處理風量和各功能測試壓力與溫度是否與方案設(shè)計相一致。
二、離心風機的旋轉(zhuǎn)方向、傳動比、滾柱軸承振動和溫度。
三、除塵周期及除塵時間的調(diào)整，各項任務(wù)中是左右捕塵特點和運作狀況的因素。除塵時間過長，將使黏附粉塵層被清落掉，變?yōu)殄仩t除塵設(shè)備泄漏和毀壞的原因。倘若除塵時間過短，鍋爐除塵設(shè)備上的粉塵仍未清落掉，就修補過濾工作中，將使摩阻地修補并漸漸地起來，后傷害其運用預期效果。
四、要注意袋室凝結(jié)水情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。防止堵塞和腐蝕造成，積灰情況嚴重情況下傷害生產(chǎn)加工。
五、鍋爐布袋除塵器的安裝情況，在運用后是否有掉袋、松嘴、毀壞等情況造成，投入使用可估算煙管的污水處理情況來辨別。
河北創(chuàng)森源環(huán)保設(shè)備有限公司是【http://www.hbcsyhb.com/】一家集設(shè)計、制造、安裝及售后服務(wù)為一體的企業(yè)。我廠東臨渤海，西接106國道，南與山東接壤，北距北京260公里、天津港220公里。主要生產(chǎn)：單機布袋除塵器、單機布袋除塵設(shè)備、塑燒板除塵器、催化燃燒設(shè)備、塑燒板除塵設(shè)備、鍋爐除塵設(shè)備、鍋爐單機除塵器、鍋爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、不銹鋼除塵器、濕式除塵器、催化燃燒法廢氣處理設(shè)備、散裝機、光氧催化凈化器等產(chǎn)品。本公司與單位及各大院緊密合作，先后了多種除塵技術(shù)與產(chǎn)品，承接了各類大型環(huán)境工程項目，產(chǎn)品遠銷多個省市，贏得了廣大用戶和設(shè)計單位的信賴。