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1、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。
2、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
3、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。
4、連接進出風口管路與壓縮空氣管路。
5、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。
6、選擇環(huán)境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置。
7、將關風器與下箱體粉塵出入口相連接，并按要求將油箱注入機油。
塑燒板除塵器具有體積小、處理風量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點，需要進行清灰，清灰完畢后，塑燒板除塵器又正常進行工作。
塑燒板布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較不錯的設備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵速率不錯，操作維修方便。
塑燒板除塵器運行一年后應大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時替換。而當塑燒板除塵器廠家在新的除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
2、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，之后影響其使用效果。
關于塑燒板除塵設備改造的注意事項：
1、在原設計鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
2、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒去掉。
3、為溢水槽供水不斷，避免運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
4、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
5、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。
6、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
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