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下面，詳細(xì)介紹鍋爐除塵設(shè)備的三種進氣方式：
一、鍋爐除塵設(shè)備下部進氣。鍋爐除塵設(shè)備進氣口設(shè)在集塵箱上部，這種進氣方式的特點是含塵氣體進入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內(nèi)，而其余的細(xì)粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細(xì)顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設(shè)備阻力比上部進氣方式大。為了限定的設(shè)備阻力，需要適當(dāng)增加噴吹次數(shù)。下部進氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優(yōu)點是目前常用的一種進氣方式。
二、生物質(zhì)鍋爐除塵器中部進氣。鍋爐除塵設(shè)備介于上、下進氣方式之間，進氣口設(shè)在中部箱體的下部與集塵箱相連，這種形式的進氣口是沿箱體長度方向開一個長方形口，且沿集塵箱斜壁制成的，這樣可以避免入口處的集塵。另外，由于進入口面積大，并在進氣口設(shè)有導(dǎo)流板，不但管道可在入口處任意連接，而且降低了風(fēng)速，減少了局部阻力損失，避免了含塵氣流對濾袋的沖刷。被清掃下來的粉塵返回濾袋的現(xiàn)象有所減少。
三、鍋爐除塵設(shè)備上部進氣。鍋爐除塵設(shè)備上部進氣方式也稱為上進風(fēng)式。它的進風(fēng)口設(shè)置在中部箱體的上部，為了減少含塵氣流直接沖刷濾袋，在進氣口處與濾袋相對應(yīng)部位裝有導(dǎo)流板，使含塵氣體穿過濾袋縫隙再擴散到箱體內(nèi)。如果除塵器的壓力損失限定在120-150毫米水柱時，則除塵器總壓力損失比下部進氣方式約低15-30%，這是因為含塵氣流進入箱體后是由上而下分布的。當(dāng)噴吹清掃濾袋時，粉塵順著氣流方向沉降到集塵箱內(nèi)，懸浮的粉塵較少，因而被返回濾袋的粉塵也少。也就是說在相同的噴吹條件下，可以得好的清灰效果，從而減少了除塵器的壓力損失。
一般來說鍋爐單機除塵器初期除塵速率不錯，能捕集1μm一下的細(xì)微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設(shè)備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求高，不具備離線檢修功能。鍋爐布袋除塵器由于除塵速率不錯，能耗低，工藝原理簡單，適應(yīng)不同類型的煤炭，普遍應(yīng)用于火電廠鍋爐煙氣處理。在使用鍋爐布袋除塵器除塵的過程中，有需要了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時采取檢查，維護和保養(yǎng)等措施，以服務(wù)鍋爐除塵器的使用壽命。
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