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履帶式螺旋鉆機施工工藝及竄孔成樁過程其一、螺旋打樁鉆機施工工藝
螺旋打樁鉆機孔管內(nèi)泵壓螺旋打樁鉆機施工工藝是由螺旋打樁鉆機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。其中螺旋打樁鉆機是該工藝設(shè)備的核心部分，目前根據(jù)其成孔分為12, 16, 18, 24和30m機型，施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計樁長確定施工所采用的設(shè)備。螺旋打樁鉆機孔管內(nèi)泵壓螺旋打樁鉆機施工工藝具有以下優(yōu)點：
1.低噪音，無泥漿污染；
2.成孔制樁時不產(chǎn)生振動，避免了新打樁對己打樁產(chǎn)生的不良影響；
3.成孔穿透能力強，可穿透硬土層，如砂層、圓礫層和粒徑不大于60mm的卵石層；
4.施工效率高。
螺旋打樁鉆機孔管內(nèi)泵壓螺旋打樁鉆機施工工藝流程。
1.施工前利用全站儀和鋼尺根據(jù)樁位圖放出軸線控制樁和折疊式鉆機位，用一定直徑和的白灰點或釘下竹釬來表示樁位。
2.鉆機就位
鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保螺旋打樁鉆機垂直度容許偏差不大于1%。
在機架或鉆桿上設(shè)置標尺，一般使用反差大的反光貼條每0.5m進行標識，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間一記錄人員識別讀數(shù)，以便控制和記錄孔深。就位后利用軸線樁校正好鉆桿的位置、應(yīng)用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直度的偏差不大于I%，現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆，達到設(shè)計后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。
3.鉆進成孔
鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動電機，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計標高。成孔時應(yīng)先慢后快，這樣能避免鉆桿搖晃，也能及時檢查并糾正鉆桿偏位的差值。鉆進過程中，在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。如果進尺明顯變慢，機架出現(xiàn)輕微晃動，與設(shè)計標高、前期地質(zhì)勘察結(jié)果相比較，如果相附則可以停鉆。
其二、履帶螺旋鉆機竄孔成樁過程
由于履帶螺旋鉆機間距一般較小，在飽和粉土和細砂層施工時，常會遇到竄孔現(xiàn)象。針對此情況，應(yīng)重新調(diào)整打樁順序，采用隔樁、跳打的方式，待已打樁混凝土固結(jié)后再補打。
斷樁可分為淺部斷樁和深處斷樁。淺部斷樁一般位于樁頂下0.8～1.5m處，主要是因為在清理樁間土和破除樁頭時未注意對樁身的保護所致，可通過禁止使用大型機械作業(yè)而采用人工破除樁頭等方式避免。
深處斷樁主要因為成樁過程中長螺旋樁機鉆桿提升過快，坑壁發(fā)生塌陷，加上泵料不及時所致。因此，在樁身較長、孔壁易塌陷的條件下施工時，應(yīng)適當放慢拔管速度，拔管過程中嚴禁停泵。
樁身縮徑一是由于鉆頭磨損過大，未及時換引起；在鉆孔前，應(yīng)量測鉆頭直徑，確保其不小于2cm。二是由于拔管過快，混凝土收到坑壁擠壓縮徑；施工時，應(yīng)通過比較泵送量與設(shè)計量，及時調(diào)整拔管速度，每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。
主要是因為拔管時，排氣閥不能正常工作，無法將管內(nèi)空氣及時排出，導致樁體或樁頭存有空氣，形成空芯。為避免此類情況，應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥，發(fā)現(xiàn)堵塞時及時清洗。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主營多種不同型號的長螺旋樁機、長螺旋打樁鉆機、回轉(zhuǎn)支承，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設(shè)備100余臺，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場，同時產(chǎn)品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。