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1、適應性強:該樁型適用于粘性土、粉土、填土等各種土質，可在有縮徑的軟土、流砂層、砂卵石層、地下水等復雜地質條件下成樁。2、樁體質量好:混凝土從鉆頭中心壓入孔中，混凝土具有密集、無斷樁、無收縮頸等特點，對樁孔周圍的土有滲透、密集作用。
3、單樁承載力好：由于是連續(xù)壓灌超流態(tài)混凝土護壁成孔，對樁孔四周的土有滲透、擠密作用，提高了樁周土的側摩阻力，使樁基具有較強的承載力、抗拔力、抗水平力，變形小，穩(wěn)定性好。
4、機械投入少：鉆機直接吊入鋼筋籠，節(jié)省了吊車臺班，減少了大型機械的投入量。
履帶式鉆機樁機的介紹與組成與施工中常見的質量問題其一、折疊式鉆機樁機的介紹與組成
簡單的說折疊式鉆機樁機用于干法成孔的設備。樁機采用折疊式鉆機成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）進行泵送混凝土折疊式鉆機施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
樁機包括液壓步履樁架和鉆進系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩(wěn)定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與折疊式鉆機具為中空式，樁機采用履帶式螺旋鉆機成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進行泵送混凝土折疊式鉆機施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
其二、夯擴樁機施工中常見的質量問題
堵管是夯擴樁機施工過程中，尤其是夯擴樁機孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝遇到的較主要、較常見的問題之一。它直接影響螺旋鉆機的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使己攪拌的夯擴樁機混合料失水或結硬，增加了再次堵管的機率，給施工帶來很多困難。
堵管的原因主要有以下幾點：
1.混合料配合比不合理
當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度應控制在180mm~200mm之間。
2.混合料攪拌質量有缺陷
在夯擴樁機施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭較后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。
坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。
3.施工操作不當
鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若注滿混合料后不及時提鉆，混凝土泵一直泵送，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬少漿的混合料塞體，使管路堵塞，混合料不能下落。
4.設備缺陷
彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。
混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不當冬期施工時，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結，造成堵管。冬季施工時，有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫較好不要超過60℃，否則會造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強度。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主營多種不同型號的螺桿螺紋樁機、折疊式長螺旋鉆機、卷揚機，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設計、設備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場，同時產(chǎn)品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。