1、對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安然防護(hù)狀況進(jìn)行檢查,特別是進(jìn)場使用之前,應(yīng)請有資質(zhì)的單位對其安然性能進(jìn)行檢測,合格后方可使用。
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查。
3、履帶鉆機定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查,特別是對制動口的狀況應(yīng)作重要項目隨時進(jìn)行檢查。
4、電氣系統(tǒng)的檢查,主要檢查項目為:一對一電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,緊急斷電開關(guān),電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接地線嚴(yán)禁作載流零線等。


[一]、長螺旋鉆機施工的技術(shù)要點分析
1)施工準(zhǔn)備的技術(shù)要點。①機械的選用。樁機選用需要保證下鉆能力,優(yōu)先選擇履帶式打樁機,保證雨期施工,地泵需優(yōu)先考慮采用柴油機的,降低施工用電,保證樁機使用臨水臨電保證,1臺樁機需考慮200k W較大施工用電,地泵需考慮沖水洗泵。②材料準(zhǔn)備。所需材料需檢測試驗,選定合格的原材料產(chǎn)地或供應(yīng)方后,可進(jìn)行混合料的配合比試驗。③技術(shù)準(zhǔn)備。施工技術(shù)人員熟悉圖紙,現(xiàn)場勘查,了解及周圍情況,編寫施工組織設(shè)計,測設(shè)控制點,并對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),對班組進(jìn)行施工前技術(shù)交底。
2) 長螺旋鉆機主要的施工工藝。①折疊式鉆機干成孔灌注成樁;適用于地下水以上、提鉆不塌孔的土層條件;②長螺旋鉆機孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁;適用于粘性土、粉土、砂土、粒徑不大于60mm厚度不大于Sm的卵石層,以及對噪聲和泥漿污染要求高的;③振動沉管灌注成樁;適用于粘性土、粉土、素填土,對夾有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數(shù)較低的粘土層無合理的輔助措施不宜采用,軟土地基應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性;④泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁;對遇有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數(shù)較低的粘土層以及飽和軟土,樁端持力層具有水頭很高的承壓水,長螺旋鉆機孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁容易發(fā)生竄孔,對噪聲污染要求嚴(yán)格的,不宜采用前述施工工藝時,可采用該工藝。
3)振動沉管長螺旋鉆機施工的技術(shù)要點。①通過在樁機卷揚系統(tǒng)加動滑輪,調(diào)整拔管線速度控制在規(guī)范建議的范圍;②打樁前、打樁過程中測地表標(biāo)高,觀測地表隆起或下沉量;③通過試成樁,觀測地面標(biāo)高變化和測定新打樁對已打樁的影響,確定合理的施打順序;④軟土中可采用靜壓振拔技術(shù),沉管過程可不啟振動錘、靜壓沉管,減少對樁間土的擾動,拔管啟錘使混合料振密;⑤軟土中可采用大直徑預(yù)制樁尖,以獲得較大的端阻力,而保持樁身混合料用量不變。
4)長螺旋鉆機孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工要點。①基礎(chǔ)埋深較大時,宜在基坑開挖后的工作面上施工,工作面宜高出樁頂標(biāo)高300-500mm?;虞^淺在地表打樁或部分開挖打樁空孔較長時,應(yīng)加大保護(hù)樁長,并嚴(yán)格控制樁位偏差和垂直度;②軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好塌落度較低的混合料,以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁、或充盈系數(shù)過大;③樁體配比碎石較大粒徑不宜大于25mm,粉煤灰選用II級或III級細(xì)灰,每立方米混合料摻量70-90kg為宜;④嚴(yán)禁先提鉆后灌料;⑤樁徑400mm時提鉆速度宜為2.5-3.5m/min,樁徑增大鉆頭活門斷面應(yīng)相應(yīng)增大,若樁徑增大而鉆頭活門斷面不變時應(yīng)相應(yīng)降低提鉆速度。
5)清土、剔樁頭防斷樁和防擾動樁間土的要點。①打樁棄土和預(yù)留保護(hù)土層可采用人工清 除、或機械人工聯(lián)合清 除方案。當(dāng)采用機械人工聯(lián)合清 除方案時:a.對基坑開挖后打樁的,采用人工預(yù)斷樁、挖掘機清土。b.在地表打樁后再進(jìn)行基坑開挖的,由現(xiàn)場試挖確定預(yù)留人工開挖,以保證樁的斷裂部位高于樁頂標(biāo)高以上。②截樁頭宜用無尺鋸在樁頂標(biāo)高處切深1-2cm的園環(huán),再用兩鋼釬相對同時敲擊斷樁。③清土、截樁頭后禁止對樁間土產(chǎn)生擾動的施工設(shè)備在施工內(nèi)通行。
6)混合料試塊的制作和現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。施工過程,應(yīng)隨機選取具有代表性的混合料制作試塊并搗實,送實驗室前應(yīng)在現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件對試樣進(jìn)行養(yǎng)護(hù),特別在冬期,不得將試樣隨意放置在施工現(xiàn)場或工棚里,避免養(yǎng)護(hù)條件不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致試驗結(jié)果不能反映樁體的真實強度。
[二]、長螺旋打樁鉆機施工過程中的注意要點
1.施工前的控制要點
施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計參數(shù)和現(xiàn)場地質(zhì)條件選擇合理的施工工藝和機械設(shè)備,必要時應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)勘探補鉆,并核驗設(shè)計地勘資料的準(zhǔn)確性。根據(jù)設(shè)計提供的樁位參數(shù)繪制樁位布置圖,結(jié)合現(xiàn)場施工條件(施工地形、施工便道以及對其他施工項目的影響等)確定合適的施工順序,明確打樁速度和單樁混合料灌注方量等。在大范圍施工前,應(yīng)選取有代表性的區(qū)域進(jìn)行試樁,檢驗施工工藝,避免樁機全部進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)設(shè)計樁型或工藝不適應(yīng)現(xiàn)場實際情況,降低施工單位經(jīng)濟(jì)風(fēng)險,防止因設(shè)備全部進(jìn)場閑置發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛。還可以根據(jù)單樁豎向靜載荷試驗確定單樁豎向承載力特征值,驗證地基承載力。如果沒有達(dá)到設(shè)計指標(biāo),需要根據(jù)試驗對工藝進(jìn)行調(diào)整,保證施工各項指標(biāo)的合理性。
2.原材料質(zhì)量控制
選用保水性能較好的普通硅酸鹽水泥,避免混合料在輸送過程中發(fā)生泌水??刂拼止橇系妮^大粒徑和顆粒級配,采用碎石時,較大粒徑宜控制在20mm,防止粗骨料過大導(dǎo)致施工過程中產(chǎn)生堵管。選用粉煤灰,宜采用0.045mm方孔篩余量≤45%的Ⅲ級及Ⅲ級以上粉煤灰,需水量≤115%,燒失量≤15%,增強拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工時,可以使用熱水?dāng)嚢杌旌狭?,水溫不能超過60°,否則混合料會出現(xiàn)早凝情況,造成堵管,影響混合料的強度。另外,使用的鉆桿和彎頭要保持垂直連接,以減少堵管情況。在使用輸送管灌注混合料時,要及時清洗,避免管內(nèi)出現(xiàn)結(jié)硬的混合料,造成輸送管堵塞情況。
4.竄孔和空芯解決對策
出現(xiàn)竄孔時,可以采取以下幾種解決對策:(1)設(shè)計人員要嚴(yán)格根據(jù)施工情況,合理設(shè)計樁距,避免施工設(shè)備,特別是運輸車輛給其他樁造成影響;(2)必要時采用隔樁跳打的方法,保證在每排樁施工結(jié)束后,并且混凝土已經(jīng)凝固后,再施工下一排樁;(3)降低提拔速度,控制在1.2m/min,盡可能地使已竄孔樁的樁頂抬高,同時有利于對雜填土孔隙的填充;(4)對竄孔區(qū)進(jìn)行打樁時,可以減少推進(jìn)排數(shù),這樣可以減少打樁能量給其他樁造成的影響。
5.斷樁和縮頸的控制要點
在施工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)縮頸或斷樁情況,避免這種問題的發(fā)生,需要做到以下幾點:(1)要經(jīng)常對螺旋直徑進(jìn)行檢查,避免因為螺旋片出現(xiàn)磨耗對樁徑造成影響;(2)要嚴(yán)格管理清表情況,保證地基壓實度,以保證地基的承載力,另外,在大口徑長螺旋樁機支腿位置可以增加枕木,用以減少它與地基的觸碰,避免長螺旋打樁鉆機對樁柱造成擠壓,導(dǎo)致變形或斷樁情況;(3)保證混合料的充足,鉆孔可以有灌注料,避免施工過程中出現(xiàn)停工待料情況,防止因等待造成縮頸或斷樁;(4)嚴(yán)格控制拔管速度,特別是地下有豐富的孔位,或飽和黏土?xí)r,拔管速度要控制在2~3m/min,以保證拔管和送料的均勻,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況不好時,應(yīng)降低拔管速度,防止拔管過快出現(xiàn)斷樁。
河北鼎峰工程機械有限公司(http://www.hbdfgcjx.com)主營多種不同型號的大口徑長螺旋樁機、履帶式鉆機、回轉(zhuǎn)支承,現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設(shè)備100余臺,4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場,同時產(chǎn)品相繼進(jìn)入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認(rèn)可及用戶好評。