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齒輪泵在輸送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時，（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現(xiàn)場工況的使用要求），那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，正確選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題，還要選擇正確的調(diào)質(zhì)問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較不錯的介質(zhì)時，介質(zhì)進入機械密封后會造成機械密封粘住，動、靜環(huán)無法活動，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質(zhì)也重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)時，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
導致齒輪泵摩擦副不能發(fā)揮作用的原因：一、操作時由于各種原因的影響，致使圓弧齒輪泵的軸向力與齒輪泵密封裝置中的動環(huán)與靜環(huán)接觸面分離，從而導致機械密封裝置的泄露。
二、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進入摩擦副，損壞動、靜環(huán)密封端面。
三、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。
四、安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
五、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
齒輪油泵輸送的介質(zhì)有潤滑性的情況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現(xiàn)場工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響，可以使密封的動、靜環(huán)伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質(zhì)粘度高的話會之間影響動、靜環(huán)之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。
齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此齒輪泵具有結構，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命不錯等等一些優(yōu)點。
一、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
二、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；
三、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
四、應保存好齒輪泵上的各個零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好各個零部件，并且保持潔凈。
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