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機械制造技術與設備的關系與船舶制造精度的有效途徑【一】、機械加工制造技術與設備之間的關系
機械加工制造過程中，需要根據實際技術理論和發(fā)展進程，合理的分析機械制造的新材料和新技術，不斷提升新產品的研發(fā)，開展有效的機械領域發(fā)展，以現代制造工藝和機械設備功能水平進行分析。逐步提升機械的智能化、科技化。按照生產設備的科學技術含義，準確的分析未來高新科技的發(fā)展水平和需求，建立良好的激光、納米、電磁、自動化發(fā)展技術，不斷提升現代高新技術的應用，明確實際機械生產使用的周期，市場拓展水平，成本標準和質量，逐步增強企業(yè)在市場中的競爭實力。機械系統(tǒng)可以通過有效的技術更新，加大生產的準確性和規(guī)范性，明確制造設備的清潔效果。
按照機械產品的過程，盡可能的減少可能出現的環(huán)境污染問題，逐步增加資源的有效循環(huán)發(fā)展，合理控制機械污染的管理。在機械制造發(fā)展管理中，按照綠色環(huán)境保護理念的相關概念進行分析，建立良好的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展標準，提升機械設備工藝的建設，力求新技術、新標準的有效實施。將機械化、精細化工藝完善為一體，充分滿足現代機械設備的整體發(fā)展需求，完善機械設備的規(guī)范化管理，建立統(tǒng)一的規(guī)范管理制度，采用重組或優(yōu)化的方式，提升與公司之間的敏銳度水平，明確各個細節(jié)的建立標準，逐步提高整體市場快速發(fā)展的競爭實力。機械制造過程中，需要對客戶進行迅速的回應分析，明確機械制造不同工藝標準與設備之間的關系，充分提高整體反應速度，及時有效的調整生產各個部分的內容。在不影響工作整體進度的條件下，準確的分析可能取得的最大經濟效益問題。
機械制造工藝的快速發(fā)展過程中，需要明確加工精度水平，不斷提升精細化建設，明確實際有效勘查的納米級別，以合理的方式，提升機械加工的精度，提高產品的性能，提升產品的質量。甚至可以根據新材料、新產品標準，盡可能的完善機械制造的發(fā)展水平，確定實際機械設備的使用標準。為了有效地完善機械設備的應用，需要按照生產效率水平，合理的控制機械加工制造成本，完善機械設備的關鍵領域應用環(huán)節(jié)，不斷提升機械設備制造的應用效果。按照現有掌握的先進技術，明確機械設備的核心標準和技術要求，創(chuàng)建良好、實用、可靠的技術設備應用標準，不斷完善我國機械設備的工藝發(fā)展，提升設備工藝的轉型。
綜上所述，機械制造工藝需要按照現行的發(fā)展需求標準，合理分析實際機械加工的發(fā)展過程，研究機械加工制造的工藝標準和可能性；不斷提升機械應用發(fā)展效果，明確機械設備符合實際快速發(fā)展的需求；不斷提升機械設備的工藝精密性、實用性、合理性，提升機械設備工藝水平的有效提升；滿足現階段我國機械產業(yè)的工藝發(fā)展需求，實現機械產業(yè)的快速發(fā)展，提升我國機械制造產業(yè)發(fā)展水平。
【二】、船舶制造精度管理及過程控制的有效途徑
1、強化補償量的計算與分配
從目前來看，受到諸多因素的影響，在補償量的計算與分配環(huán)節(jié)誤差問題還沒有得到攻破，由計算機自動過程取代人工過程，是減少誤差的重要手段，這樣不僅減輕了工作人員的工作壓力，而且減少了由于人為造成的誤差，船舶質量在一定程度上得到了保障。此外，要借鑒國外先進的技術和理論，在不斷的探索和實踐過程中，不斷完善這些技術和理論，做到為我所用，特別是要加強對數理統(tǒng)計和概率論的學習，因為，只有對盡可能多的數據進行有效分析，才能對補償量的計算與分配有更加深刻的認識，而且，能夠有效的減少誤差。因此，新技術個新理論的引進尤為重要。
2、完善船舶制造過程
船舶質量與造船精度有著直接的關系，也就是說，只有精度符合標準，船舶的質量才能符合標準，由此可見，造船精度測量在船舶制造過程中的重要性。對于鑄鐵平板等基礎工量具的使用，無論是精度還是使用規(guī)范都需要嚴格起來。但是，就目前來看，造船精度測量技術還存在著許多漏洞，得不到彌補，雖然已經將動態(tài)控制過程引入進來，但是并不能完全達到技術要求，特別是對于某些特殊用戶的船舶來說，對于精度的要求更加苛刻，哪怕只有微不足道的地方不符合測量標準，都會造成嚴重的后果。造船精度技術要想得到進一步的完善，必須將動態(tài)公差控制引入到精度測量中，并加以科學運用，只有這樣，精度測量才能得到更好的保證，同時，使船舶質量更加符合標準。
綜上所述，隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，各個領域均取得了矚目的成績，船舶制造行業(yè)也取得了突飛猛進的發(fā)展，但是目前許多問題還得不到解決，對船舶的質量產生一定影響，尤其是在技術快速更新的形勢下，如果不將這些問題盡快解決，將會嚴重影響船舶的質量。通過前文提到的措施，可以有效的減小誤差，提高測量精度，使最終制造出來的船舶符合標準。除此之外，鑄鐵平臺等工量具技術的發(fā)展也會給船舶制造精度帶來巨大的影響。在今后的工作中，要不斷完善船舶制造精度管理和過程控，不斷引進國際上先進的技術和理論，加強與船舶制造業(yè)發(fā)達國家的技術交流和合作，只有這樣，船舶質量才能進一步提高。
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