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機械制造技術(shù)與設(shè)備的關(guān)系以及汽車精密制造發(fā)展思路[一]、機械加工制造技術(shù)與設(shè)備之間的關(guān)系
機械加工制造過程中，需要根據(jù)實際技術(shù)理論和發(fā)展進程，合理的分析機械制造的新材料和新技術(shù)，不斷提升新產(chǎn)品的研發(fā)，開展有效的機械領(lǐng)域發(fā)展，以現(xiàn)代制造工藝和機械設(shè)備功能水平進行分析。逐步提升機械的智能化、科技化。按照生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)技術(shù)含義，準確的分析未來高新科技的發(fā)展水平和需求，建立良好的激光、納米、電磁、自動化發(fā)展技術(shù)，不斷提升現(xiàn)代高新技術(shù)的應(yīng)用，明確實際機械生產(chǎn)使用的周期，市場拓展水平，成本標準和質(zhì)量，逐步增強企業(yè)在市場中的競爭實力。機械系統(tǒng)可以通過有效的技術(shù)更新，加大生產(chǎn)的準確性和規(guī)范性，明確制造設(shè)備的清潔效果。
按照機械產(chǎn)品的過程，盡可能的減少可能出現(xiàn)的環(huán)境污染問題，逐步增加資源的有效循環(huán)發(fā)展，合理控制機械污染的管理。在機械制造發(fā)展管理中，按照綠色環(huán)境保護理念的相關(guān)概念進行分析，建立良好的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展標準，提升機械設(shè)備工藝的建設(shè)，力求新技術(shù)、新標準的有效實施。將機械化、精細化工藝完善為一體，充分滿足現(xiàn)代機械設(shè)備的整體發(fā)展需求，完善機械設(shè)備的規(guī)范化管理，建立統(tǒng)一的規(guī)范管理制度，采用重組或優(yōu)化的方式，提升與公司之間的敏銳度水平，明確各個細節(jié)的建立標準，逐步提高整體市場快速發(fā)展的競爭實力。機械制造過程中，需要對客戶進行迅速的回應(yīng)分析，明確機械制造不同工藝標準與設(shè)備之間的關(guān)系，充分提高整體反應(yīng)速度，及時有效的調(diào)整生產(chǎn)各個部分的內(nèi)容。在不影響工作整體進度的條件下，準確的分析可能取得的最大經(jīng)濟效益問題。
機械制造工藝的快速發(fā)展過程中，需要明確加工精度水平，不斷提升精細化建設(shè)，明確實際有效勘查的納米級別，以合理的方式，提升機械加工的精度，提高產(chǎn)品的性能，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。甚至可以根據(jù)新材料、新產(chǎn)品標準，盡可能的完善機械制造的發(fā)展水平，確定實際機械設(shè)備的使用標準。為了有效地完善機械設(shè)備的應(yīng)用，需要按照生產(chǎn)效率水平，合理的控制機械加工制造成本，完善機械設(shè)備的關(guān)鍵領(lǐng)域應(yīng)用環(huán)節(jié)，不斷提升機械設(shè)備制造的應(yīng)用效果。按照現(xiàn)有掌握的先進技術(shù)，明確機械設(shè)備的核心標準和技術(shù)要求，創(chuàng)建良好、實用、可靠的技術(shù)設(shè)備應(yīng)用標準，不斷完善我國機械設(shè)備的工藝發(fā)展，提升設(shè)備工藝的轉(zhuǎn)型。
綜上所述，機械制造工藝需要按照現(xiàn)行的發(fā)展需求標準，合理分析實際機械加工的發(fā)展過程，研究機械加工制造的工藝標準和可能性；不斷提升機械應(yīng)用發(fā)展效果，明確機械設(shè)備符合實際快速發(fā)展的需求；不斷提升機械設(shè)備的工藝精密性、實用性、合理性，提升機械設(shè)備工藝水平的有效提升；滿足現(xiàn)階段我國機械產(chǎn)業(yè)的工藝發(fā)展需求，實現(xiàn)機械產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，提升我國機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。
[二]、發(fā)展我國汽車精密制造技術(shù)與裝備的總體、思路
汽車是一種零件以萬計、年產(chǎn)量以百萬休保有量以億計的高技術(shù)產(chǎn)品，是世界主要強國的國民經(jīng)濟主要支柱之一。就學(xué)科領(lǐng)域而言，汽車也是眾多的學(xué)科交叉的高新技術(shù)和高技術(shù)產(chǎn)品最強大的載體。因此，制定符合我國國情的汽車精密制造技術(shù)與裝備發(fā)展戰(zhàn)略至關(guān)重要，發(fā)展戰(zhàn)略的總體思路應(yīng)特別注重如下幾個方面：
(1)加強技術(shù)創(chuàng)新，加快推進汽車裝備業(yè)的國產(chǎn)化進程加強關(guān)鍵技術(shù)裝備的研制攻關(guān)，加速具有自主知識產(chǎn)權(quán)和原創(chuàng)性科研成果的轉(zhuǎn)化，推進汽車制造專用設(shè)備國產(chǎn)化進程，是汽車精密制造行業(yè)實施技術(shù)創(chuàng)新最重要的內(nèi)容之一。要力求跳出“引進-落后-再引進-再落后”的怪圈，走“引進消化-創(chuàng)新”之路，實現(xiàn)“創(chuàng)新-提高-再創(chuàng)新-進一步提高能力”的良性循環(huán)。
(2)把加速汽車輕量化進程作為最重要的戰(zhàn)略任務(wù)。當(dāng)前，節(jié)能環(huán)保是汽車技術(shù)發(fā)展的總趨勢，也是關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的重大問題，而減輕汽車自身質(zhì)量是汽車降低燃油消耗及減少排放的最有效措施之一。我國鋁、鎂、鈦等輕金屬含量非常豐富，但是目前輕質(zhì)材料的生產(chǎn)量小、應(yīng)用也很少，應(yīng)盡快下決心扭轉(zhuǎn)這種局面，將輕質(zhì)材料的制造工藝作為今后的研發(fā)重點，把加速汽車輕量化進程作為最重要的戰(zhàn)略任務(wù)。
(3)把提高汽車零部件的精密制造技術(shù)水平作為研發(fā)重點。進入20世紀90年代以來，世界汽車工業(yè)發(fā)展的重心已經(jīng)移向汽車零部件工業(yè)，近年來汽車工業(yè)的重大技術(shù)進步主要來自零部件工業(yè)。因此，積極開展先進的汽車零部件精密制造技術(shù)研究，提高汽車零部件的精密制造技術(shù)水平，是提高我國汽車自主開發(fā)能力和競爭能力的重要組成部么加大對汽車零部件重點研發(fā)項目的支持、加速對汽車零部件關(guān)鍵技術(shù)和裝備的研發(fā)力度至關(guān)重要。
(4)提高汽車制造相關(guān)行業(yè)的精度技術(shù)水平。機床以及工量具是汽車制造中重要設(shè)備，機床技術(shù)的提高可以大幅提升零部件的精度。工量具如鑄鐵平臺等等，是裝配和大型部件的基準測量工具，同樣對汽車制造起著重要的作用。
河北精工機床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平板、三坐標測量平臺、T型槽平板、檢驗劃線平臺、機床機械鑄件，花崗石平臺及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造，航空航天，汽車制造，高鐵，風(fēng)電，電機，發(fā)動機制造業(yè)等等。