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機(jī)械精加工技術(shù)同船體分段精度控制趨勢(shì)[一]、機(jī)械精加工技術(shù)
早在傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝之中，精加工技術(shù)就有所體現(xiàn)，比方說(shuō)傳統(tǒng)的加工技藝中的切削加工、熱處理等等，這些都屬于精加工的領(lǐng)域，隨著時(shí)代的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝不能此階段，精加工技術(shù)開(kāi)始朝著精密化、自動(dòng)化、信息化、智能化等方向快速發(fā)展。在二十世紀(jì)的中后期，可以說(shuō)是精加工技術(shù)的初始階段，在這個(gè)時(shí)間段，世界整體格局都很動(dòng)蕩，各國(guó)為了提升自己的水平和實(shí)力紛紛地研發(fā)高新的技術(shù)。也正是這種契機(jī)之下，精加工技術(shù)油然而生。德國(guó)的工業(yè)4.0，讓精加工在德國(guó)取得了較好的突破，在工業(yè)4.0的建設(shè)下，德國(guó)的產(chǎn)品制造水平和系統(tǒng)化取得了較大程度的進(jìn)步和發(fā)展，精加工技術(shù)也在其推動(dòng)之下實(shí)現(xiàn)了較為快速的進(jìn)步，使得德國(guó)率先進(jìn)入了國(guó)際精加工先進(jìn)水平行列。
隨著大數(shù)據(jù)在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的快速發(fā)展和應(yīng)用，現(xiàn)階段的機(jī)械制造工藝的精加工技術(shù)呈現(xiàn)出了較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性，在機(jī)械加工工藝的使用上，其貫穿于機(jī)械加工的全部過(guò)程，而且具有節(jié)能和高效率的表現(xiàn)。不僅如此，隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和完善，精加工的精密技術(shù)也不斷的增加，例如計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)等等，通過(guò)系統(tǒng)化的建設(shè)使得這些技術(shù)能夠良好地融為一體，通過(guò)密切的合作讓機(jī)械加工的精密控制能夠良好地進(jìn)行。現(xiàn)代是一個(gè)智能化的時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與精加工工藝的巧妙結(jié)合，為生產(chǎn)力和生產(chǎn)信息的發(fā)展帶來(lái)了嶄新的動(dòng)力。通過(guò)運(yùn)用計(jì)算機(jī)來(lái)控制程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，這在保障機(jī)械加工的精密度和科學(xué)化上起到了十分重要的作用。
精加工工藝具有體積小、高性能、高質(zhì)量等特點(diǎn)，這剛好滿(mǎn)足了人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求。隨著精加工工藝與電子通信領(lǐng)域相融合，精加工的便捷性表現(xiàn)的更為明顯，機(jī)械的生產(chǎn)效率提升幅度很大。在精加工技術(shù)下的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)遠(yuǎn)超于傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)下的產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)榫庸さ牟僮骷夹g(shù)更為嚴(yán)密，因此保證了產(chǎn)品的規(guī)范化和精密度。
在精加工技術(shù)的發(fā)展上，現(xiàn)階段的精加工技術(shù)已經(jīng)取得了較好的成績(jī)，而且也逐漸趨于成熟。對(duì)于精加工工藝而言，其未來(lái)的發(fā)展必然是朝向著服務(wù)性更強(qiáng)的領(lǐng)域去發(fā)展。
[二]、船體分段精度控制的發(fā)展趨勢(shì)
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外資料的分析，可以認(rèn)為當(dāng)前精度控制技術(shù)有如下幾個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
(1)變形分析理論化。這主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面是幾種新的簡(jiǎn)化熱彈塑性變形理論的提出和在焊接變形、線(xiàn)加熱成形、激光成形等領(lǐng)域的驗(yàn)證與應(yīng)用，使船體建造過(guò)程中的熱變形有可能從理論分析和計(jì)算得到；另一方面是計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展，使船體建造過(guò)程中熱變形的數(shù)值計(jì)算已成為可能，目前日本、韓國(guó)都已在此方面開(kāi)展了大量研究。由于理論計(jì)算與數(shù)值計(jì)算的快速度與低成本，使船廠(chǎng)可以不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的、大量的數(shù)據(jù)積累工作即可建立自己的補(bǔ)償量確定標(biāo)準(zhǔn)。
(2)精度控制系統(tǒng)集成化。首先要對(duì)船舶制造中的工量具，如鑄鐵平板，進(jìn)行精度規(guī)范要求。由于精度控制涉及船廠(chǎng)的組織體系、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證等各方面，因而目前另一個(gè)趨勢(shì)是精度控制系統(tǒng)被集成到船廠(chǎng)CIMS系統(tǒng)中，是造船CIMS的子系統(tǒng)。因此，在精度控制的研究中，應(yīng)當(dāng)注意和整體系統(tǒng)及其子系統(tǒng)間的聯(lián)系，如數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)庫(kù)類(lèi)型、數(shù)據(jù)采集傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)共享，其子系統(tǒng)對(duì)精度控制系統(tǒng)的約束與需求等。
系統(tǒng)的研究、數(shù)據(jù)積累與分析的成果，可開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的軟件，如補(bǔ)償量的計(jì)算機(jī)輔助確定軟件、數(shù)據(jù)采集分析軟件、精度監(jiān)控軟件、船廠(chǎng)精度控制系統(tǒng)等。除了因?qū)嵤┚瓤刂贫a(chǎn)生效益外，這些成果及軟件可以作為商品為船廠(chǎng)創(chuàng)造額外的效益。
河北精工機(jī)床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平板、三坐標(biāo)測(cè)量平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)劃線(xiàn)平板、機(jī)床機(jī)械鑄件，花崗石平臺(tái)及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，航空航天，汽車(chē)制造，高鐵，風(fēng)電，電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)等等。