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減速機負荷測試前應該按油標位置添加潤滑油，用手轉(zhuǎn)動，使輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，需要靈活，然后空運轉(zhuǎn)兩小時，應無不正常的噪音。負荷測試時應逐步加載至滿負荷（有條件時應按25％、50％、75％、100％分四個階段加載），每個階段運轉(zhuǎn)的時間不少于2小時，應平穩(wěn)無沖擊振動和漏油，確信無故障后將機內(nèi)潤滑油放掉或用200目過濾網(wǎng)將油過濾后方可使用。
RZS電爐減速機的安裝與試運行注意事項：
1、減速機的安裝位置要確定工作人員的操作，包括可以方便地接近游標、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后，檢查人員應按照順序全部檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的性等。
2、減速機的固定重要，要確定平穩(wěn)和，一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機的固定不好、基礎不是，就會出現(xiàn)造成、振動等現(xiàn)象，也會使得軸承和齒輪受到不需要的損害。
3、減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得愈理想的傳動效果和愈長期的使用壽命。
4、減速機的傳動連接件在需要時應加裝防護裝置，例如連接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載大，也應當選用增加型。5、減速機所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型，但盡量不要使用剛性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。
6、減速機的輸出軸上在安裝傳動件時，需要注意操作柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，盡量是利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣可以保護減速機內(nèi)部零件不會受到損壞。
7、減速機在運行前，還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。
8、減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應及時排除。
RZS減速機維修：
1、應進行一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時替換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行小時或每年一次替換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應替換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不可以與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為全部冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；
3、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，需要排除故障，愈換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
4、用戶應有正確的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較不錯的油膜強度和壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。
吳橋縣金鑫減速機有限責任公司（http://www.hbjxjsj.com/）始建于1998年，本廠是生產(chǎn)RZS電爐減速機廠家，大棚卷簾機廠家，蝸輪蝸桿減速機廠家，絲杠升降機廠家等還有各種型號減速機廠家，匠心工藝的技術(shù)力量、優(yōu)良的生產(chǎn)設備、技術(shù)的管理制度，使本公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步前進，實現(xiàn)了質(zhì)量管理同接軌，為企業(yè)的大發(fā)展提供有力的保護。
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