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延長除塵骨架的使用壽命應(yīng)該怎么做？下面，為您詳細(xì)講講：
一、正確清灰方法：濾袋在運用中，迎塵面積灰逐步增多、壓差上升，應(yīng)通過有用清灰，阻隔粉塵，使濾袋表里的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
二、正確的結(jié)構(gòu)：應(yīng)達到與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且裝置便利、密封，尋求相應(yīng)的過濾面積和杰出的過濾狀況，易于清灰而又盡量防止磨損。與相關(guān)部件配合正確。
三、正確的運用方法：除塵器濾袋處在它所習(xí)慣的工況條件中運行，如工況發(fā)作改動應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽數(shù)形成晦氣影響。四、縫制技術(shù)：縫制尺度契合規(guī)劃要求，并按濾料種類和運用溫度，預(yù)留熱收縮尺度?？p線針距正確，無跳針、斷線，縫線契合要求。配合正確，無毛刺或開裂而損壞除塵布袋。
五、適當(dāng)?shù)倪^濾資料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業(yè)制度等因素綜合考慮。
除塵骨架為此可作兩個方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導(dǎo)流安裝，增強氣流誘導(dǎo)效果，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管作廢，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進入濾筒。如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結(jié)果好，依據(jù)核算，除塵骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。除塵骨架使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍硅等處理方式。采用硅技術(shù)處理的骨架基本可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護成本。符合輕巧、光滑、挺直的要求，設(shè)計結(jié)構(gòu)堅硬，使用壽命不錯。
影響除塵骨架使用速率的因素如下：
一、粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響。
二、除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進入口以及排氣管形狀與大小為較重要的影響因素。
三、氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
四、除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵器的除塵速率。
除塵器骨架的清灰過程是除塵布袋膨脹、收縮、扭曲、拉伸的過程，目前濾料清灰周期的設(shè)定往往依賴于經(jīng)驗值，不正確的清灰周期往往引起頻繁清灰，增加濾袋與濾袋之間、濾袋與袋籠之間、濾袋與箱體之間的摩擦或碰撞次數(shù)。
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