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在除塵器骨架采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入濾袋，無論選擇何種清灰方式，有機硅除塵骨架運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現(xiàn)積灰問題。這些積灰是清灰時，濾袋內(nèi)壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但現(xiàn)有的除塵器骨架內(nèi)部結構（籠架、濾袋）不便于這部分積灰的回收利用?，F(xiàn)有清理積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰。這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。
除塵器骨架材料有：φ4mm不銹鋼鋼絲。脈沖骨架φ112-180mm，環(huán)距160-240mm，梯型除塵器φ6mm，為8根絲，φ5mm為14根絲，分體組合方式有插接式、插板式、轉(zhuǎn)接式等?？膳溆糜阼T造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵器上，是除塵器中重要的除塵配件，提升了除塵器收塵效果。
除塵器骨架確定了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。除塵器骨架在實際清灰過程中按照相應的工作原理和方式進行使用和工作，確定實際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價值。除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它本身就很輕巧，而且便于安裝和維護，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。下面，詳細講講各種不同除塵器骨架的連接方式：
一、插節(jié)式：用磨具把鋼絲沖壓成型，連接時鋼絲卡入另一節(jié)骨架的橫圈內(nèi)。插節(jié)式骨架是一種較老的連接方式，它不需要過渡連接件，價格相對較低，但它連接穩(wěn)定性差，整體直線度也差，不適宜使用在強外力和振動的地方，另外他與濾袋的接觸點多，容易磨破濾袋影響濾袋的使用壽命。
二、連接環(huán)式：將兩節(jié)骨架的橫圈分別扣入連接環(huán)的半圓槽中。連接環(huán)式是一種相對穩(wěn)定的連接方式，但其加工工序相對繁瑣，成本較不錯，但強度和垂直度好。目前很多大型濾袋除塵設備和除塵骨架均采用此連接方式。
三、卡盤式：制作相配的正、負卡盤，焊接在兩節(jié)袋籠上?？ūP式連接較其他連接方式較能多節(jié)的直線度，具有以下優(yōu)點：連接、拆裝維修方便、直線度好、噴吹時減少對濾袋的磨損。
除塵骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進行使用，能夠在實際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，不受的因素的一項，能夠在復雜的環(huán)境中產(chǎn)生良好的使用性能和價值。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
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