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下面，為您講講單機除塵器日常維護保養(yǎng)知識：
一、設備應保持脈沖控制器表面清潔。
二、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以確定氣路通暢。
三、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障。
四、發(fā)現(xiàn)故障應及時停機，查找原因，修后再用。
五、單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。六、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時替換。
七、單機除塵器每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。
單機除塵設備結(jié)露和很多因素有關(guān)，不管因為何種原因，結(jié)露現(xiàn)象會影響單機除塵器及系統(tǒng)的正常運行，從而造成收塵速率降低，通風不暢，能耗增加等，影響設備的除塵速率，所以了解設備為什么會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，針對產(chǎn)生結(jié)露的原因找到解決的辦法，能延長設備除塵時間和使用速率，當含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱謂結(jié)露現(xiàn)象。產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象的原因有可能是單機除塵器本身制作上就存在著漏氣的現(xiàn)象，也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高，還有可能是單機除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。
單機除塵器按結(jié)構(gòu)重要有：
一、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
二、按進出風方式分為：放入風上進氣口及努力風下出風和直流電源式。
三、按除塵器布袋的模樣分為：扁型袋（弧狀及平板形）和環(huán)狀袋（圓柱型）。
單機布袋除塵器的除塵速率不錯，可達到標準排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據(jù)2013年袋委會對燃煤電廠28臺單機除塵器的調(diào)研結(jié)果：排放濃度全部低于30mg/Nm?，其中19臺低于20mg/Nm?，6臺低于10mg/Nm?。單機除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm?的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出入口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm以下。
單機除塵器的阻力表示除塵器消耗能量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發(fā)量為3000m?)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。
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