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影響石料廠除塵器除塵效果的粉塵特性及粉塵主要來(lái)源(一)、影響石料廠除塵器除塵效果的粉塵特性
要準(zhǔn)確地控制粉塵，應(yīng)掌握粉塵及含塵氣體的特性，影響除塵效果的粉塵特性因素較多，以下為其中的幾個(gè)主要因素。
<1>粉塵的粒徑和分散度(粒徑頻率分布)。石料廠除塵器粉塵顆粒直徑是粉塵的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的。
<2>粉塵的鉆性(鉆附性)。粉塵鉆性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。由于鉆性的耗能作用，在無(wú)外界能量補(bǔ)充的情況下，運(yùn)動(dòng)的含塵氣體流速將逐層減小。對(duì)于布袋式除塵器，粉塵鉆性的影響為突出，因?yàn)檫^(guò)濾阻力及除塵效率在很大程度上取決于濾料(濾芯)過(guò)濾粉塵的能力。對(duì)于鉆附性強(qiáng)的粉塵，應(yīng)選取經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。
<3>粉塵的密度或堆積密度，即單位體積的粉塵質(zhì)量。其中單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔及塵粒之間的空隙。自然堆積狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量為堆積密度，它與儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備和除塵器斗體設(shè)計(jì)有關(guān)，另外粉塵氣力輸送也要考慮堆積密度。密實(shí)狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量為真密度(粉塵粒密度)，其對(duì)機(jī)械除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器)的工作和效果有較大影響。
<4>粉塵的安置角和滑動(dòng)角。將粉塵自然地堆放在水平面上，堆積成圓錐體的錐底角稱安置角m將粉塵置于光滑的平板上，使該板傾斜到粉塵開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的角度稱為滑動(dòng)角。粉塵的安置角和滑動(dòng)角是設(shè)計(jì)儲(chǔ)料倉(cāng)錐度、除塵器集料斗、除塵管道和輸灰管的依據(jù)。
<5>粉塵的濕潤(rùn)性和水硬性。粉塵粒子被水(或其他液體)濕潤(rùn)難易的性質(zhì)稱為濕潤(rùn)性。有些粉塵(如炭黑、石墨)很難被水濕潤(rùn)，這類粉塵稱為憎水性粉塵，用濕式除塵器處理憎水性粉塵，除塵效率不高。有些粉塵(如鍋爐飛卯容易被水濕潤(rùn)，與水接觸后發(fā)生凝并和增重，有利于從氣流中分離，這類粉塵稱為親水性粉塵。有些粉塵(如水泥、石灰)與水接觸后，會(huì)鉆結(jié)變硬形成硬垢，這類粉塵稱為水硬性粉塵。水硬性粉塵易使?jié)袷匠龎m器和排水管道結(jié)垢堵塞，故不宜采用濕法除塵。對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵，在選用袋式除塵器濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。
<6>粉塵的磨損性。粉塵在流動(dòng)過(guò)程中對(duì)管壁或器壁的磨損程度稱為粉塵的磨損性。硬度高，密度大，帶有棱角的粉塵磨損性大。粉塵的磨損性和氣流速度密切相關(guān)，一般與氣流速度的2~3次方成正比，與粉塵粒徑的1.5次方成正比。為了降低粉塵的磨損，需要合理地選取管道壁厚和嚴(yán)格確定管道中氣流速度。對(duì)磨損性大的粉塵，較好在易于磨損的部位，如管道的彎頭部位采用耐磨材料作為內(nèi)襯板，可選進(jìn)口鋼板、耐磨鑄鐵作為耐磨材料。在常見(jiàn)粉塵中，碳粉、燒結(jié)礦粉、硅粉、焦粉等都是高磨損粉塵，對(duì)于磨損性粉塵應(yīng)選用耐磨性好的濾料。
<7>含塵氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)。如含濕量、溫度、化學(xué)成分及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速及濾料的選擇有著直接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能導(dǎo)致“糊袋”，可在除塵器底部增加料斗，以減少和避免此類現(xiàn)象的產(chǎn)生。在設(shè)計(jì)除塵濾袋時(shí)，對(duì)含濕氣體宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜，布置十分緊湊的扁濾袋或菱形濾袋。
(二)、攪拌站粉塵的主要來(lái)源
隨著國(guó)家推行城鎮(zhèn)化的進(jìn)行，礦山布袋除塵器對(duì)混凝土的大量需求，使得混凝土生產(chǎn)機(jī)械—攪拌站得到了的發(fā)展并日趨成熟。但是攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多攪拌站企業(yè)，以致許多攪拌站因?yàn)榕艍m不達(dá)標(biāo)而受到環(huán)保部門的處罰。從九十年代攪拌站興起，由于攪拌站的特殊環(huán)境，極易產(chǎn)生粉塵，而且除塵設(shè)備維護(hù)困難，攪拌站的除塵設(shè)備用得不理想，因此對(duì)粉塵進(jìn)行的治理，正確地設(shè)計(jì)和合理選用除塵設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體質(zhì)量，而且對(duì)降低使用成本和維護(hù)費(fèi)用都有著十分重要的意義。
1原材料往攪拌機(jī)投料
生產(chǎn)時(shí)，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料經(jīng)稱量后，投到攪拌機(jī)主機(jī)里，產(chǎn)生灰塵，同時(shí)在攪拌機(jī)內(nèi)部瞬間產(chǎn)生壓力，對(duì)稱斗產(chǎn)生負(fù)壓，嚴(yán)重影響稱量精度，容易造成原材料的大量虧損。
2粉料進(jìn)罐
散裝物料罐車在往儲(chǔ)存罐打進(jìn)料時(shí)，物料的落差產(chǎn)生的粉塵。同時(shí)還伴隨有倉(cāng)內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對(duì)于這種料倉(cāng)，不但考慮料倉(cāng)的除塵問(wèn)題，同時(shí)還要考慮倉(cāng)內(nèi)壓力釋放的問(wèn)題。
3砂石堆場(chǎng)和廢料堆場(chǎng)
砂石堆場(chǎng)在進(jìn)料出料的時(shí)候，較易產(chǎn)生灰塵。廢料堆場(chǎng)主要是由于車輛粘料，帶出馬路而產(chǎn)生灰塵。
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