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消防栓鏜車床特點：
單面數(shù)控消防栓鏜車床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單，快捷。加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
單面數(shù)控消防栓鏜車床優(yōu)點：
1、單面數(shù)控消防栓鏜車床適用消防栓：適用于地下消防栓、管件的端面，外圓，平面、內(nèi)孔及螺紋的加工、加工效率高、減少人工，加工尺寸統(tǒng)一性高，操作簡便。機床采用移動式工作臺，可以在同一直線上加工地下消防栓兩個出水口。
2、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
3、加工效率高：在加工過程中數(shù)控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成整個工件的端面法蘭內(nèi)孔及螺紋的加工。所需時間在1-3分鐘。
4、減少人工：可一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺車床與一臺鉆床。
5、操作簡便：機床采用數(shù)控系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學即會。
閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)概述及復合高精度化<一>、閥門機床電氣控制系統(tǒng)概述
閥門專用機床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統(tǒng)是保證其可靠運行的核心，一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會導致閥門機床運行異常，影響生產(chǎn)。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，閥門機床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
1、電氣控制系統(tǒng)組成
閥門機床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構，其主要功能是保證閥門機床的正常運行。在使用的過程中，需要明確3部分聯(lián)系，了解系統(tǒng)功能。
2、電氣控制系統(tǒng)結構
閥門機床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng)、機床強電控制系統(tǒng)構成，其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服兩個部分，機床強電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng)、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
一般來說，電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實現(xiàn)正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因，表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法。
<二>、復合閥門機床產(chǎn)品高精度化
閥門專機的精度主要在于靜態(tài)的幾何精度，隨著產(chǎn)品加工精度要求的提高，這一方面的精度已經(jīng)不滿足生產(chǎn)需求，現(xiàn)代閥門機床逐步對熱動態(tài)方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度，采用高分辨率的位置檢測裝備減小定位誤差，同時通過高速插補技術，細化CNC控制單元，從而提高數(shù)控精度。
機床實際工作的工程中，在切削力等各種力的作用下，很容易產(chǎn)生熱變形以至影響機床精度，為了這類誤差可以利用反向間隙補償，或運用刀具誤差補償?shù)燃夹g來進行綜合補償，提高機床的動態(tài)精度。通過上述這些方法，都能減小機床在工作過程中由于定位問題或者其他因素影響產(chǎn)生的誤差，提高工件加工質(zhì)量，使產(chǎn)品精度進一步提高。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。