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描述：機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制、立式主軸、主軸下面十字滑臺布局，操作簡單、快捷。一次裝夾即可實現(xiàn)銑平面、鉆孔、攻螺紋等多種工序，并且加工速度快、效率高，省人工。
詳細(xì)說明：
1.機(jī)床適用于各種閥門的閥蓋、法蘭等復(fù)雜的工序加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機(jī)床數(shù)控控制，自動進(jìn)給，自動換刀的方式可以在同一工件上完成銑平面、鉆孔、擴(kuò)孔或攻螺紋的加工。
3.減少人工，一臺設(shè)備相當(dāng)于三臺普通設(shè)備的效率，并且一人可操作2-3臺專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機(jī)完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對刀即可重復(fù)加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，被專機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗這或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會。
閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與發(fā)展趨勢【一】、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
基于PLC的閥門雙面機(jī)床電氣控制系統(tǒng)在閥門機(jī)床中已經(jīng)相對比較普及了，這樣的閥門機(jī)床設(shè)備可以大大提升工業(yè)的生產(chǎn)效率。
但是其實閥門機(jī)床的發(fā)展也經(jīng)歷了一個漫長的過程。之前閥門機(jī)床應(yīng)用的系統(tǒng)是傳統(tǒng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)錯誤，而且如果修改加工過程就要重新應(yīng)用不同的系統(tǒng)。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數(shù)和代碼就可以改變加工過程。相較于傳統(tǒng)的控制器，這種系統(tǒng)是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的。這其實也是我國機(jī)械自動化發(fā)展過程中的一大進(jìn)步。
閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)就是它的基本結(jié)構(gòu)，但是它的基本結(jié)構(gòu)也可以大概分為兩部分閥門機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和閥門機(jī)床的特殊結(jié)構(gòu)。
【二】、大型復(fù)合閥門機(jī)床的發(fā)展趨勢
在我國現(xiàn)代裝備制造業(yè)發(fā)展的帶動下，大型復(fù)合機(jī)床的發(fā)展趨勢主要如下：
(1)復(fù)合機(jī)床產(chǎn)品的大型、超大型化
從近年的大型機(jī)床展覽會來看，部分廠家推出了一些具有銑車復(fù)合加工功能的專用機(jī)床，但普遍規(guī)格尺寸較小，只能進(jìn)行輕型工件的加工，不適用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平臺中動輒七八十噸，甚至上百噸的大型零部件，該產(chǎn)品仍顯有一定的局限性，這顯然難以滿足我國海洋工程等行業(yè)中對大型復(fù)雜零部件的整體加工的需要。
因此，要滿足航空、海洋工程平臺建設(shè)以及其他大型裝備制造業(yè)發(fā)展的需要，先要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足大型工件整體加工的需求，復(fù)合加工機(jī)床的大型化、超大型化是發(fā)展的必然趨勢。
(2)產(chǎn)品的高可靠性
閥門機(jī)床在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上配備了大量的機(jī)電液裝置和軟硬件設(shè)備，并且引進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)和在線監(jiān)測設(shè)備，也讓閥門機(jī)床加容易發(fā)生故障狀況；其中大型、超大型的復(fù)合加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)的大型化使各部件承受大的負(fù)擔(dān)，對閥門機(jī)床的可靠性提出了高的要求。而復(fù)合機(jī)床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期長，這也使得閥門機(jī)床具備高的可靠性。因此，需要對機(jī)床系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在維修和故障分析過程中識別易發(fā)生故障的部件，制造過程中嚴(yán)格控制，明確可靠性目標(biāo)，減少因為機(jī)械故障帶來的一系列問題。當(dāng)前，閥門機(jī)床整機(jī)平均無故障的工作時間比的要長很多。
因此，要滿足大型結(jié)構(gòu)件的高精加工，國產(chǎn)閥門機(jī)床設(shè)備不僅僅要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足市場需求，同時也需要在提高產(chǎn)品性能、高可靠性等方面有所突破，提高產(chǎn)品的可靠性是我國大型、超大型的復(fù)合加工機(jī)床的必然發(fā)展趨勢。
總體而言，相比發(fā)展多年的復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計制造技術(shù)，我國的復(fù)合加工機(jī)床還處于起步階段，為了掌握大型龍門復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)，突破對我國在大型高擋閥門機(jī)床上的技術(shù)封鎖，滿足我國航空、海洋工程裝備自行研制與生產(chǎn)的需要，盡快出滿足我國市場需求的大型、超大型復(fù)合加工機(jī)床。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。