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閥門多孔鉆床可完成空間多工位同時采用多把鏜銑刀具進行平面加工，還可完成閥門各法蘭連接面上的不同類型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規(guī)則分布孔系）的多工位同時加工，可大大提高加工效率，減少裝夾定位次數(shù)。
閥門多孔鉆床特點：
一個或兩個法蘭面的多個孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
閥門多孔鉆床優(yōu)點：
1、加工效率高：在加工過程中機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成閥體的鉆孔工序。所需時間在1-2分鐘。
2、減少人工：傳統(tǒng)鉆孔要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工兩個面的多個孔，提 ，并且在操作時可以采用一個同時操作兩臺機床的方式。
3、閥門專用多孔鉆床適用于各種閥門管件：機床可以加工兩法蘭面在同一軸線上的任何閥體、單獨加工中口的閥體。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：調(diào)整完成后不用二次調(diào)整，只需把閥體放到工裝上壓緊即可進行鉆孔。
5、操作簡便：本機床操作簡單，有無經(jīng)驗者一學(xué)即會。
數(shù)控加工變形的分析預(yù)測跟試驗統(tǒng)計方案的選擇[一]、數(shù)控加工變形的分析預(yù)測
數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結(jié)構(gòu)都十分復(fù)雜，并且存在一些弱剛性零配件，數(shù)控加工的快速分與預(yù)測就是針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜度零件進行分析，閥門雙面機床同時在該過程中，要依據(jù)具體結(jié)構(gòu)與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系，將通過用有限元軟件作為基礎(chǔ)，開發(fā)的一項重要技術(shù)。通過對各項技術(shù)的應(yīng)用，能夠快速的完成對一些復(fù)雜機構(gòu)零件在生產(chǎn)過程中，不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù)，頻率情況、彈性變形等多項內(nèi)容的處理。在具體操作期間，能夠為切削參數(shù)提供相應(yīng)的量化依據(jù)，從而實現(xiàn)對切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化，同時還能夠為加工提供依據(jù)，控制加工期間各種變形情況的發(fā)生，為我國數(shù)據(jù)機床的發(fā)展提供相應(yīng)的參數(shù)支持。
[二]、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇
在進行閥門機床可靠性試驗設(shè)計時，相應(yīng)統(tǒng)計試驗方案的選擇應(yīng)從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇?，F(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應(yīng)的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門機床設(shè)備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門機床進行系統(tǒng)化可靠性測試，從而獲得可靠性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結(jié)果具有一定的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應(yīng)用的較少。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。