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除霧器沖洗系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及性能以及常見問題解決方法(一)、水平除霧器沖洗系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及性能
脫硫水平除霧器系統(tǒng)中，沖洗系統(tǒng)很重要，而沖洗噴嘴是沖洗系統(tǒng)中很重要的執(zhí)行部件。不管使用任何一種噴嘴，在使用前都需要進(jìn)行分析，創(chuàng)造一個虛擬的環(huán)境中進(jìn)行測試，包括噴灑分布分析、噴射沖擊力測量、噴灑液滴尺寸分析、噴灑角度測量和材料磨損試驗(yàn)，通過建立數(shù)學(xué)模型選擇噴嘴的噴射壓力和噴射角度，以及相鄰噴嘴的間距，以達(dá)到?jīng)_洗效果。水平除霧器結(jié)垢是如何產(chǎn)生的，大多數(shù)情況下是沖洗水壓過低，沖洗效果差導(dǎo)致的結(jié)果，沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，并會降低波形板的使用壽命。沖洗水壓力應(yīng)根據(jù)沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與水平除霧器之間的距離(一般為0.4～0.8m)等因素決定。一般情況下，玻璃鋼水平除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于二級玻璃鋼水平除霧器，玻璃鋼水平除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。有時為了節(jié)約成本、簡化控制系統(tǒng)，也常選取基本相同的沖洗水壓(≥0.2MPa)。沖洗覆蓋率是指沖洗水對玻璃鋼水平除霧器斷面的覆蓋程度。根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般選取～300%。須保證的是不能留有沖洗死角，否則易造成結(jié)垢現(xiàn)象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的沖洗力較弱，應(yīng)該考慮有沖洗重疊，以確保良好的沖洗效果。
(二)、管束除霧除塵器的常見問題及解決方法
1、管束除霧除塵器上密封板開口的定位偏差，使機(jī)組上部與上密封板之間無法準(zhǔn)確定位。
解決方案：管束除霧除塵器單元與下蓋板不固定焊接安裝，定位下蓋板位置后安裝上蓋板，單元在下蓋板上處于少量活動位置；上封板就位后，定位焊接單元和下封板的位置，通過焊接固定上封板的位置；將固定板焊接在固定單元之間，以將它們連接成一體；
2、管束除霧除塵器上的密封板組裝時重疊擠壓。
解決方法：根據(jù)實(shí)際相交尺寸切割重疊擠壓部分，使相鄰的上封閉板之間留有小間隙，以滿足要求；
3、組裝管束除霧除塵器上密封板時存在高度差。
解決方法：在下上封板底部焊接若干小塊，找平后再焊接定位；當(dāng)高差較大，或無法墊高時，用密封條在垂直面內(nèi)焊接定位；當(dāng)密封板的變形邊緣傾斜時，應(yīng)按此方法處理。
目前管束除霧除塵器進(jìn)出口粒徑90°以上的液滴被去除，在氣流速度低于5.2m/s時，試驗(yàn)過程中未發(fā)現(xiàn)；當(dāng)流速為2.4m/s時，管束除霧除塵器進(jìn)出口主要是粒徑為40-70微米的液滴，其他粒徑或小粒徑的液滴含量較少；隨著塔內(nèi)速度的增加，人體粒徑液滴的比例逐漸減小，而小粒徑液滴的比例逐漸增大。當(dāng)塔內(nèi)氣體速度增加到4.7m/s時，70μm以上的粒徑消失，粒徑為30μm的液滴比例較大。管束除霧除塵器進(jìn)出口處的液滴尺寸均在60μm以內(nèi)，當(dāng)氣流速度為2.4m/s時，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其質(zhì)量占總液滴質(zhì)量的比例越小。隨著空氣流速的增加，人體粒徑的液滴質(zhì)量與液滴總質(zhì)量之比逐漸減小，而小粒徑的液滴質(zhì)量與液滴總質(zhì)量之比逐漸增大。管束除霧除塵器對人體粒徑液滴的去除功效較好，通過管束除霧除塵器后排出的液滴主要由粒徑較小的液滴組成。
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