點(diǎn)擊圖片查看原圖
電源模塊外殼成形過程中起皺產(chǎn)生的原因及應(yīng)用[一]、電源模塊外殼成形過程中起皺產(chǎn)生的原因
電源模塊外殼成形過程中常見的起皺質(zhì)量問題，模具的反復(fù)整改、維修造成使用壽命降低，停機(jī)時(shí)間劇增，產(chǎn)品的返工甚至報(bào)廢造成生產(chǎn)成本增加，因此探討電源模塊外殼沖壓件缺陷問題的產(chǎn)生和解決方法對提高產(chǎn)品的成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要的實(shí)用價(jià)值。
起皺和疊料缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差較大，造成厚度方向不穩(wěn)定，當(dāng)平面方向的應(yīng)力達(dá)到確定程度時(shí)，厚度方向失穩(wěn)，從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
起皺產(chǎn)生的原因：
⑴、材料堆積起皺，進(jìn)入凹模腔內(nèi)材料過多，產(chǎn)生起皺。
⑵、失穩(wěn)起皺：1)、板料厚度方向的約束力弱，導(dǎo)致壓縮凸緣失穩(wěn)產(chǎn)生起皺；2)、在不均勻的拉深部位易出現(xiàn)受力不均，導(dǎo)致失穩(wěn)產(chǎn)生起皺。
⑶、制件R角過大，導(dǎo)致拉深過程中凸模無法壓住料、材料流動過快進(jìn)而產(chǎn)生起皺。
⑷、制件壓料筋設(shè)置不合理，或者壓料筋過小，不能阻止材料過快的流動。
⑸、產(chǎn)品需要增加吸皺筋的地方未加吸皺筋，或者吸皺筋過小，進(jìn)而導(dǎo)致制件在拉深過程中起皺。
⑹、上、下模之間的間隙過大，導(dǎo)致制件在拉深過程中模具無法壓住料，產(chǎn)生起皺。
[二]、電源外殼在電子行業(yè)中的應(yīng)用
電源外殼作為電子行業(yè)的一種電源轉(zhuǎn)換裝置，它被廣泛地應(yīng)用在各種工業(yè)自動化行業(yè)。電源模塊基于開關(guān)電源技術(shù)，采用優(yōu)良的原材料，結(jié)合特別的模塊化生產(chǎn)工藝制作而成。它具有模塊化設(shè)計(jì)、性能穩(wěn)定、抗震動、一致性好、應(yīng)用簡單，優(yōu)良性好等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)技術(shù)速度適宜發(fā)展，對電源優(yōu)良性、容量、體積的要求越來越高，模塊電源越來越顯示出其性，憑借它工作頻率高、體積小、優(yōu)良性好、便于安裝和擴(kuò)容的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也越來越廣泛。
電源外殼恒熙電子從定義中我們可以看出平時(shí)我們理解的“電源”不都屬于電源，比如我們經(jīng)常用到的手機(jī)充電器，它是把220V的交流市電轉(zhuǎn)換成5V直流電，可以說只是改變了電能的一種形式，我們可以稱它為電源轉(zhuǎn)換裝置。
那電源轉(zhuǎn)換裝置又是如何定義的呢?能夠?qū)㈦娏δ茉吹男问竭M(jìn)行控制、轉(zhuǎn)換的裝置。因此，我們俗稱的電源其實(shí)是電源轉(zhuǎn)換器。電源轉(zhuǎn)換器根據(jù)轉(zhuǎn)換形式可以分成：AC-AC(周波變換器)、AC-DC(整流器)、DC-DC(變換器)、DC-AC(逆變器)4類；根據(jù)轉(zhuǎn)換方式的不同又分為：線性電源和開關(guān)電源；根據(jù)調(diào)控效果分類又分為：穩(wěn)壓、恒流、調(diào)頻、調(diào)相。
電源外殼沖壓件電磁成形技巧是一種非接觸成形工藝，其凸起長處一是加工成形敏捷工效高，二是常用于金屬與非金屬的銜接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助資料如光滑油脂等，無利環(huán)境保護(hù)。模塊電源應(yīng)用通電線圈發(fā)生的電磁力的電磁成形工藝，是今朝頗有前途的另一種新型加工手腕。該工藝源于六十年代核裂變研討的結(jié)果，但惋惜不停沒被人們重視。電磁成形工藝道理圖，當(dāng)線圈通入交流電時(shí)。數(shù)微秒內(nèi)建立起磁場，使金屬工件尤其是導(dǎo)電率強(qiáng)的銅鋁材質(zhì)感生出電流，感生出電流，感生電流又將遭到磁場力感化，使工件發(fā)生張力與凹模。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營多種不同型號的晶振外殼、電源外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。