避免內(nèi)外涂塑鋼管起邊的舉措
　　1、在不改變支管溶接條件下，盡可能提升高壓聚乙烯層尾端環(huán)氧涂料的預(yù)埋長(zhǎng)短，以避免無(wú)縫鋼管長(zhǎng)期堆積所引起的無(wú)縫鋼管起邊及其管端比較嚴(yán)重電化學(xué)腐蝕。
　　2、假如管道安裝時(shí)間長(zhǎng)，可以從管路尾端金屬上涂上可以焊防腐漆，以避免防腐涂層在儲(chǔ)存期間因銹蝕而起邊。
　　3、防腐管長(zhǎng)期室外堆積，應(yīng)先其覆蓋在管端，避免降水浸蝕并比較嚴(yán)重浸蝕管端。
　　4、嚴(yán)格管理管端預(yù)埋焊接的打磨拋光品質(zhì)，溶接處高壓聚乙烯凹形槽的內(nèi)部與管口的其余部分同樣。環(huán)氧涂料長(zhǎng)度要保持在20mm左右，以避免焊接頂部的環(huán)氧涂料被浸蝕進(jìn)而造成PE防腐涂層起邊。

　　管端焊接的時(shí)候要注意：
　　1、從焊接碾磨到高壓聚乙烯倒圓角的開(kāi)端，高壓聚乙烯層平整一部分應(yīng)是10-20mm，沒(méi)有愈多的溶接相對(duì)高度，而且是與管身同樣，以確定高壓聚乙烯的擠壓和粘接管路尾端的管溝品質(zhì)。
　　2、碾磨后焊接的加固應(yīng)盡量與管身平齊，而且不應(yīng)該有很明顯的加固以避免在碾磨高壓聚乙烯層倒圓角時(shí)把環(huán)氧涂料擦下去。
　　假如維護(hù)詳細(xì)，則保存的部分環(huán)氧粉末涂料只有延遲時(shí)間由管端浸蝕造成邊緣翹起來(lái)。家庭用管端高壓聚乙烯斜坡生產(chǎn)加工是由鋼絲輪碾磨完成，這時(shí)候毀壞環(huán)氧涂料鍍層。反過(guò)來(lái)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)加工傾斜角，刃口的底層應(yīng)當(dāng)通過(guò)操縱激光切割深入的設(shè)備加以控制，以防毀壞環(huán)氧涂料鍍層。
　　內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行檢修時(shí)放空循環(huán)水，無(wú)需再做停機(jī)防腐措施；滾槽后在槽突出部分的涂塑層會(huì)受到損傷，需要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層表面光滑，整體無(wú)裂縫無(wú)破損點(diǎn)內(nèi)外涂塑鋼管技術(shù)在國(guó)外工業(yè)化已經(jīng)比較成熟，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管已經(jīng)被普遍使用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等的眾多區(qū)域，輸水管路有80%～90%的管材采用內(nèi)外涂塑鋼管。但是這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)僅僅是剛剛興起，內(nèi)外涂塑鋼管存在一些問(wèn)題。
　　在維護(hù)保養(yǎng)方面，內(nèi)外涂塑鋼管需要定期進(jìn)行清洗和防腐處理。清洗時(shí)可使用清水或用清洗劑進(jìn)行沖洗，以去掉管道內(nèi)的污垢和雜質(zhì)。防腐處理則可采用涂刷防腐涂料或進(jìn)行陰保護(hù)等方式，以延長(zhǎng)管道的使用壽命。同時(shí)，在使用過(guò)程中還應(yīng)注意控制流體的溫度和壓力，避免超出管道的承受范圍。
　　隨著我國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的持續(xù)投入和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的不斷推進(jìn)，內(nèi)外涂塑鋼管的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出不斷增長(zhǎng)的趨勢(shì)。是在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的背景下，內(nèi)外涂塑鋼管作為一種環(huán)保型材料，受到了越來(lái)越多用戶的青睞。
　　未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，內(nèi)外涂塑鋼管的應(yīng)用區(qū)域?qū)?huì)愈加普遍，性能也將愈加不錯(cuò)。同時(shí)，隨著我國(guó)對(duì)管道穩(wěn)定性的重視程度不斷提升，對(duì)內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量和性能要求也將愈加嚴(yán)格。因此，內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)廠家需要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能，以達(dá)到市場(chǎng)的需求和用戶的期望。
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