LNG臥式低溫儲罐(真空粉末絕熱)的操作壓力為0.6-1.44MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層,和提高了保冷材料的使用效果。


一、LNG儲罐閥的初步選型
LNG儲罐檢驗合格后,檢查閥工作是否正常,即閥泄放量能否滿足低溫天然氣儲罐較大泄放量。
正確地選擇閥是保證壓力容器運行的必要條件。閥是以容器的工藝條件作為選用依據(jù)的。因此選用閥時,不僅應考慮壓力容器的工作壓力、工作溫度,而且還要根據(jù)介質(zhì)特性等進行考慮選擇。
天然氣儲罐是橢圓形封頭臥式容器,屬于三類壓力容器。由于它盛裝的液化石油氣是易燃易爆物品,隨著溫度的變化,壓力波動很大,容易發(fā)生超壓超載運行,造成容器破裂、著火、等嚴重事故。那么,從低溫天然氣儲罐穩(wěn)定運行20多年的經(jīng)驗來看,除了精心操作,嚴格管理外,選擇正確附件也是十分重要的。
LNG低溫儲罐閥種類很多,有彈簧式閥、杠桿式和沖量式閥等。低溫天然氣儲罐閥應采用外裝彈簧式。彈簧式閥分為微啟式和全啟式兩種。微啟和全啟是指閥瓣的開啟高度,彈簧式閥又有封閉式與不封閉式之分,由于液化石油氣是易燃易爆物品,不允許泄漏于空氣中。
閥是低溫天然氣儲罐運行的然后一道屏障,除了按照閥計算方法選用合適的閥外,每年還對閥進行1次校驗,確保閥排放壓力符合低溫天然氣儲罐運行壓力。
二、天然氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。液化天然氣儲罐通過該工藝的名稱我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到一定的制冷劑,比如甲烷、乙烯或丙烷等等,除此之外,還需要低溫度環(huán)境,處理后的溫度將會依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右,在冷卻劑與超低溫的雙重作用下,氣態(tài)的天然氣便會冷卻轉(zhuǎn)變成液化的天然氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝,該工藝的特點是天然氣原料氣經(jīng)壓縮后再經(jīng)節(jié)流后溫度下降從而實現(xiàn)部分液化。具體的操作劉成偉,先利用壓縮機對于氣態(tài)的天然氣進行加工,加工以后,再對天然氣進行冷卻,冷卻以后,利用膨脹機器對于冷卻后的天然氣進行膨脹處理,進而使得天然氣得到液化。使用這種工藝,操作流程十分簡單,而且成本也比較低,可謂是一舉多得。
液化天然氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點,并且液化天然氣的應用也十分的廣泛,希望在本文相對應的一系列的建議和措施的幫助下,可以讓多的兩人了解到什么是液化天然氣以及液化天然氣的特點、制作工藝和應用分別是什么,進而加家對于液化天然氣的理解和了解,為其將來的應用和發(fā)展做出一定的貢獻。
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