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干燥箱主要被應用于化工、電子、鑄造、汽車、食品、機械等各個行業(yè)。干燥箱一般被分為鍍鋅鋼板干燥箱和不銹鋼內(nèi)膽的干燥箱；指針干燥箱和數(shù)顯干燥箱；自然對流干燥箱和循環(huán)干燥箱；常規(guī)烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理：
通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)準確計算，風源是由送風馬達運轉(zhuǎn)帶動風輪經(jīng)由電熱器，將熱風送至風道后進入干燥箱工作室，且將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱運用，如此可效果優(yōu)良提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)速度適宜恢復操作狀態(tài)溫度值。
干燥箱及其使用現(xiàn)狀和干燥過程的分析{一}、干燥箱及其使用現(xiàn)狀
干燥箱被廣泛應用于生物化學、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，可用于對粉末狀物質(zhì)的干燥和烘培，以及對各類玻璃容器的和滅菌。特別適用于熱敏性、易分解、易氧化和復雜成分物品快速的干燥處理。由于真空狀態(tài)下傳熱機理的特性，以熱輻射方式為主，因此常規(guī)空氣介質(zhì)下對流傳熱方式的測溫方法不再適用于該儀器的使用和計量測試，在實際應用中缺乏相應的計量校準規(guī)范指導，替代方案也存在諸多問題。
干燥箱較大的特點就是讓物品在真空狀態(tài)下干燥，這種干燥方式有諸多優(yōu)點：真空環(huán)境大大降低了需要被干燥物品中液體的沸點，干燥效果好，對于不易干燥例如粉末或其它顆粒狀物品，可縮短干燥時間；各種構(gòu)造復雜的機械部件、玻璃器皿、多孔物品等經(jīng)過清洗后干燥不留任何殘余物質(zhì)；完全消除氧化物遇熱爆炸的可能，使用安全保障好；與依靠熱空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀物品不會被流動空氣吹動或移動，保證實驗結(jié)果的準確可靠性。干燥箱因其諸多優(yōu)點而被廣泛應用且不可替代。傳統(tǒng)干燥箱采用的空氣介質(zhì)受熱后對流的傳熱方式能夠使用諸多測溫方法準確的測得當前溫度，干燥箱熱量的傳導則是以電磁輻射的形式把熱量向外散發(fā)傳播方式處于主導，物體在向外輻射的同時，還吸收從其它物體輻射來的能量，物體輻射或吸收的能量與它的溫度、表面積、黑度等諸多因素有關(guān)。
而對于干燥箱內(nèi)部而言，其不同位置由于和加熱底板的距離和角度等位置不同，以及測量儀器的形狀或者用于放置物品的器皿的形狀及表面黑度等都有明顯關(guān)系。因此單純以測溫儀表的顯示來作為物品所處位置的溫度是不準確的，而且通常誤差很大。當前干燥箱的使用中，仍然是完全依靠設備自身溫度測量及顯示設備來設置和顯示溫度為準的，這種方法測到的溫度往往是不準確的，實測過程中顯示該方法溫差高達十幾甚至幾十攝氏度。
{二}、干燥箱干燥過程的分析
1物料干燥過程
根據(jù)實際情況將物料干燥過程大致分為水分快速蒸發(fā)、從液態(tài)到固態(tài)和物料固態(tài)干燥的過程3個階段。
1.1水分快速蒸發(fā)階段
物料狀態(tài)從粘稠到極粘稠。在真空狀態(tài)下，物料內(nèi)部對流傳熱強烈，水分快速蒸發(fā)，在這一階段，蒸發(fā)掉一半以上的水分，而耗時很少。
1.2從液態(tài)到固態(tài)
物料狀態(tài)從極粘稠到全部固化。干燥箱在這一階段，物料內(nèi)部對流傳熱逐漸減弱，過程緩慢，較早出現(xiàn)的上下兩層板結(jié)層，很大程度上影響了干燥速度。
1.3物料固態(tài)干燥的過程
物料慢慢脫水至含水率達標的塊狀物。這一階段蒸發(fā)的水分很少，干燥的速度要比二階段稍快一些。
2各階段和真空度的關(guān)系
階段，換熱過程比較理想，真空度越高，水分蒸發(fā)越快。
二階段，隨著對流的減弱，以及熱阻的增大，含水量越來越少，如果還維持真空泵功率不變，真空度越來越大，對流越來越弱，干燥效率越來越低。使用波動的真空度，合理調(diào)配真空度和對流傳熱至較佳結(jié)合點，干燥過程會很快。
第三階段，由于含水率很小，真空度小一些可能更合適。如果使用干燥的熱空氣加熱，干燥過程很快。
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