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金屬波紋補償器可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等。波紋補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已普遍應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的波紋補償器有多種形式，就波的形狀而言，以U形補償器應(yīng)用得較為普遍，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的波紋補償器就結(jié)構(gòu)補償而言，又有壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。金屬波紋補償器適用于鋼鐵，電力，石油，化工，冶金等行業(yè)中。普遍用在排氣，換氣，通風(fēng)，煙塵，廢氣處理等系統(tǒng)的管道補償作用上，能去掉因熱膨脹，振動，應(yīng)力所產(chǎn)生的位移，起到消聲減振作用。金屬補償器具有管道設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，補償量大，安裝使用方便，價格不算高等特點。金屬波紋補償器的波形可分為“U”形和“Ω”形，“Ω”形波紋管能夠承受高壓，但只能承受小的軸向位移；“U”形波紋管則相反，在壁厚相同的情況下，它能承受大的位移，但只能承受小的壓力。為采用U形波紋管伸縮位移大的特性，彌補U形波紋管只能小的壓力，人們常采取“補強”的方法-即在“U”形波紋管的外部增加增強部件（一般稱作鎧裝環(huán)、增加環(huán)）。采用多層結(jié)構(gòu)或增加波紋管的厚度也可以提升波紋管承受內(nèi)壓的能力，但是增加厚度會降低波紋管的疲勞壽命和增加波紋管的剛度。
金屬波紋補償器被損壞的原因分析如下：
一、輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之金屬波紋補償器原設(shè)計的導(dǎo)流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導(dǎo)流筒L>460mm以上易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂，吹掉；
二、水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；
三、安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應(yīng)力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一。
四、設(shè)計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；
五、大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應(yīng)力沒去掉，使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋扭曲破壞。
金屬波紋補償器安裝時應(yīng)有兩個后年度護圈，且護圈的壁厚不應(yīng)小于管道的壁厚，設(shè)置護圈1的目的是為管道受熱膨脹時，A尺寸范圍內(nèi)有土、砂等進入，各尺寸為：金屬波紋補償器出廠時，所有外露表面已刷防銹漆兩遍，金屬波紋補償器及其直埋管道的其它要求為：保溫管埋于地下時，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆蓋原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。保溫管頂?shù)穆裆钜话悴怀^1.2米，但也盡量不要小于0.7米，保溫管可直接埋在各種管道下面。
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