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下面，來講講金屬膨脹節(jié)的應(yīng)用：
一、旋轉(zhuǎn)接頭在搬運和存放過程中應(yīng)避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。
二、盡可能裝機同心，旋轉(zhuǎn)接頭的良好運轉(zhuǎn)。
三、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致。
四、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，使用軟管相連接，禁止剛性連接。
五、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。
六、內(nèi)管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
矩形波紋補償器選擇材料時應(yīng)該針對工作溫度、循環(huán)應(yīng)力、制造工藝性幾方面選擇。在高溫下，多數(shù)波紋管材料的彈性率和疲勞壽命會明顯降低。循環(huán)應(yīng)力，長壽命波紋管需設(shè)計在彈性范圍內(nèi)工作，但是大多數(shù)波紋管的工況均在彈塑性范圍，因此應(yīng)選取屈服，疲勞壽命不錯的材料。能與所接觸的流體相容。薄壁波紋管對于應(yīng)力腐蝕是敏感的。制造工藝性，補償器用波紋管多是用板材或帶材卷成圓筒，沿縱縫焊成管坯，同時焊接又是波紋管與補償器兩端接頭連接常用的方法，因此材料的可焊性是選材考慮到的。金屬膨脹節(jié)波體材質(zhì)厚度主要是按工作壓力值來確定的，也就是我們常說的按壓力核算出厚度要求，而這個波體厚度又劃分為單層、雙層和三層。層數(shù)越多，表明厚度越厚，當然也表示工作壓力值越大。如若是對補償器剛性有要求，只要適當增加補償器的總體厚度即可。因為補償器的波體材質(zhì)厚度不能太厚，也不能太薄，厚了補償量達到不了要求，薄了壓力引起的應(yīng)力達不到，需要通過調(diào)整波高和壁厚共同來達到此項要求的。
金屬膨脹節(jié)在管道中工作，要承受的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求金屬波紋補償器有足夠的能力。它通過設(shè)計和實驗，確定出正確的結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定。設(shè)計確定的不怕壓能力是設(shè)計壓力。由于補償器是系列產(chǎn)品，是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數(shù)情況下它的設(shè)計壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分檔。只有少數(shù)在公稱壓力系列之外按要求壓力設(shè)計產(chǎn)品。在管系設(shè)計中，設(shè)計者根據(jù)實際需要確定管道較不錯工作壓力，然后選用所需補償器的公稱壓力。
金屬波紋補償器有軸向內(nèi)壓金屬波紋補償器，直埋式金屬波紋補償器等，但有許多系列的金屬波紋補償器，并且不缺乏特別結(jié)構(gòu)的補償器產(chǎn)品。其中，外壓式金屬波紋補償器可能對每個人都很奇怪，然后從相關(guān)的角度介紹外壓式金屬波紋補償器的工作原理。外壓式金屬波紋補償器由內(nèi)筒，波紋管，外筒和輔助構(gòu)件組成。波紋管承受外部壓力，具有良好的密封性和抗彎性，可吸收大的位移。可制成單，雙向等形式。軸向外壓式波紋管補償器主要吸收軸向位移，補償量大，保溫性能不錯，可以去掉殘余介質(zhì)。外壓金屬波紋補償器還具有焊接和法蘭連接。
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