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布袋除塵器設備的結構由以下部分組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。
2、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
3、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進氣的排灰部分有三種形式：一為標準帶灰斗式，二為抽屜式。三為灰倉式。
為布袋除塵設備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境與作用(一)、為布袋除塵器運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
1)盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統(tǒng)的水份。
2)布袋除塵設備振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。除塵布袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
3)提高粗粉分離器、細粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負荷運轉，防止布袋收塵器超負荷運行。
在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統(tǒng)內鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，確保個個鎖氣器嚴密，大大地提高了粗粉分離器、細粉分離器效率，把布袋除塵器入口介質的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
另外，利用大修的機會，徹底檢查、修理粗粉分離器調節(jié)擋板，保證調節(jié)擋板靈活可調、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統(tǒng)性能調整試驗，使系統(tǒng)內介質流速在設計范圍內，并保證各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設計值，使整個系統(tǒng)處于經(jīng)濟工況下不超出力運行，有力促進了布袋收塵器的正常運行。
(二)、布袋除塵器在火電廠中的作用
隨著我國民經(jīng)濟連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，作為國民經(jīng)濟根本的電力工業(yè)也在神速增長。我國的火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵和二硫的數(shù)量非常之大，嚴重的污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
該產(chǎn)品也被稱為單機脈沖除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。往往織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用。
濾料性能和清灰方式是影響布袋除塵效率的主要關鍵。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外。濾料所需的費用占除塵器設備總造價的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機械振動、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調整，而清灰效果較好，是目前世界上應用較為廣泛的清灰方式。濾料的質量也將直接的影響布袋除塵器的效率和使用壽命。
寧夏宇成藍天環(huán)保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機脈沖除塵器、脈沖單機布袋除塵設備、高壓離心通風機等多種除塵產(chǎn)品。先后與幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。歡迎新老客電話咨詢選購各種產(chǎn)品。