

【一】、脈沖布袋除塵器控制元件故障問題
脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設備,主要擔負著除塵濾袋的清灰作用,以維持除塵設備長期而穩(wěn)定地運行。如果脈沖閥、控制儀工作不正常,其直接表現(xiàn)為“糊袋”,即在除塵濾袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層,從而使除塵系統(tǒng)阻力增加,導致除塵降低。脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障,主要原因有:(1)脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物干凈;二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖閥都不工作,風包壓力急速降低到零,氣缸關閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風量迅速降低。
出現(xiàn)脈沖閥漏氣時,可以先把儲氣罐上的排水閥打開,對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物,同時,關閉漏氣脈沖閥前面的球閥(或截止閥),打開脈沖閥,檢查膜片是否損壞,如果損壞,則換;然后檢查氣壓平衡孔,確保通暢;然后,按照拆開時的反順序安裝好脈沖閥。
【二】、低壓脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)保護
1、清灰系統(tǒng)
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。除塵器濾袋采用自動清灰的方式,通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使除塵器濾袋徑向變形,抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
2、電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關鍵設備是電磁脈沖閥,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁脈沖閥,DC24V,2.5″,噴吹壓力可調(diào),膜片經(jīng)久耐用,壽命大于100萬次以上(較高可達300萬次),滿足了電磁脈沖閥的運行要求、極大地減少了維護工作量。
3、本體和灰斗
各項設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
單機布袋除塵器采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu),檢修方便,密封嚴密,防止了檢修時因通風不暢造成的隱患。
除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動,并考慮防腐性能。
除塵器灰斗設檢修門,所有檢修門、人孔采用快開式,開啟靈活,密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°,以保證灰的自由流動。
灰斗配置電加熱裝置,避免灰板結(jié)。
每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。
在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔;灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗;灰斗出灰口處設有壓縮空氣炮清堵裝置,避免了灰塵搭橋,影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴密不漏,并能夠遠傳呈現(xiàn)。
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