

【一】、低壓脈沖布袋收塵器旁路煙道系統(tǒng)
在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置旁路煙道以保證鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴(yán)重等條件下,對(duì)除塵布袋進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)除塵器入口煙溫超過除塵布袋允許使用溫度時(shí)具有保護(hù)措施,避免高溫?zé)煔鈱?duì)除塵布袋造成損傷,采用內(nèi)置旁路煙道進(jìn)行保護(hù)。
煙氣溫度異常:在布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置,當(dāng)鍋爐燃燒異常,特別是鍋爐結(jié)焦,煙氣溫度超過濾袋承受限度,通過PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)打開旁路,防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
旁路系統(tǒng)為內(nèi)置型。旁路閥采用氣動(dòng)快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運(yùn)動(dòng),設(shè)置有導(dǎo)向滑軌,閥蓋和閥座法蘭采用配對(duì)加工,安裝時(shí)采用定位卡板輔助安裝,保證平面貼合度,雙層結(jié)構(gòu),采用不銹鋼+氟橡膠密封墊,氟橡膠密封墊是耐酸堿的,且耐溫達(dá)250度,使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內(nèi)保證零泄漏。旁路閥的功能完全滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護(hù)濾袋的要求。保證鍋爐噴油點(diǎn)火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護(hù),并能通過控制系統(tǒng)及時(shí)警報(bào)。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的。除塵器在正運(yùn)行與旁路運(yùn)行之間的切換時(shí),旁路閥依次打開或閉合,保證壓差平穩(wěn)變化,其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動(dòng)控制,泄漏率為零,開關(guān)靈活,控制可靠,并有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。
【二】、我國(guó)除塵設(shè)備的性能特點(diǎn)
目前我國(guó)煤炭占整個(gè)能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備,中小型燃煤供熱鍋爐在我國(guó)北方占相當(dāng)大的比例。到2002年,東北某大城市的供熱用鍋爐中,4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%,7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊,使用年限長(zhǎng),效率大多在55%以下,煤耗量高,產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對(duì)環(huán)境的污染,供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
目前,用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通單機(jī)布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運(yùn)行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強(qiáng)、耐較高溫度等特點(diǎn),是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對(duì)5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下,同時(shí)又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx,普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器,由若干個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的,一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上,應(yīng)用脫硫、除塵一體化技術(shù),將多管除塵器制成分體式的兩級(jí)除塵,為干式旋風(fēng)除塵,二級(jí)為干式或濕式脫硫,除塵效率可達(dá)90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能,但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時(shí),水滴或濕潤(rùn)的器壁將塵粒粘附,水滴在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝聚而增大質(zhì)量,繼而降落,或隨著濕潤(rùn)器壁流動(dòng)的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小,能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化,操作時(shí)灰塵不飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前,用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是:含塵廢水需要處理,增加運(yùn)行和管理費(fèi)用,含酸廢水對(duì)設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
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