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鑄鐵圓形平板的刮削技術(shù)有，粗刮、細刮、精刮、刮花。下面，為您詳細講解一下：
一、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。 二、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。
三、精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點，長用于檢驗工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。
四、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。
另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
鑄鐵圓平板工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整涂漆，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵圓形平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵圓形平板工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵圓形平板主要適用于跟中檢驗的任務(wù)，是在機械的制造中，的一種基本的工具。鑄鐵圓形平板是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與等，可以說，鑄鐵圓形平板的應(yīng)用時普遍的。鑄鐵圓形平板需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提升本身的使用價值。
鑄鐵圓形平板的日常養(yǎng)護方法如下：
一、為了防止鑄鐵圓形平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵圓形平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵圓形平板上得四個起重孔，將鑄鐵圓形平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
二、將鑄鐵圓形平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵圓形平板平穩(wěn)。
三、鑄鐵圓形平板安裝時將鑄鐵圓形平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵圓形平板調(diào)整至合格精度。
四、鑄鐵圓形平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵圓形平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵圓形平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
五、為了防止鑄鐵圓形平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵圓形平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵圓形平板重壓造成鑄鐵圓形平板的變形。
六、鑄鐵圓形平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵圓形平板的外包裝將鑄鐵圓形平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵圓形平板工作面的損傷。
七、鑄鐵圓形平板應(yīng)安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
八、鑄鐵圓形平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以運抵現(xiàn)場。
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