膠囊瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用，膠囊瓶能夠經(jīng)過漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用，招引顧客，激起顧客的購買欲。膠囊瓶應具有運用便利的功用，膠囊瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開便利，且能屢次敞開和關(guān)閉，傾倒內(nèi)容物要便利，不能發(fā)生濺射傷人表象。
　　膠囊瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。膠囊瓶具有不易破碎、成本不高、透明度高、原料等特點。
　　塑料制品生產(chǎn)之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很準確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

　　塑料制品生產(chǎn)之接合，塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、特別焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
　　膠囊包裝瓶應具有達到的剛度和漂亮的外形，膠囊瓶較常見的外形有圓形、方形、橢圓形等.從運用視點來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形膠囊瓶剛度較不錯，但外形不漂亮.方形膠囊瓶外形漂亮，但成型時不易控制膠囊瓶壁厚均勻。橢圓形膠囊瓶，剛度也較不錯，但模具的制造費用較不錯.因此為膠囊瓶的剛度，除挑選的資料外，還要經(jīng)過膠囊瓶的外形規(guī)劃，增強膠囊瓶的剛度和不怕負荷強度.
　　注塑吹塑成型的優(yōu)點很多：
　　無下腳料，尺寸準確，瓶子制成后無需二次加工。
　　成品瓶子的重量準確度可控制在土0.1克。
　　瓶頸的形狀和瓶子內(nèi)外成型精度可達0.004英寸。
　　瓶子重量與尺寸的可重復性適于匹配，并易于與灌裝線連接。
　　膠囊瓶廠家由于有相應的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強度獲得改進。在排出段瓶子受控于相應的方向，從而可進行自動化在線裝飾和灌裝。操作人員的工作量很小。
　　1、密封性、浸透性：密封性與水蒸氣浸透性是膠囊瓶的兩個重要技能指標，它們對裝穩(wěn)定性起著致關(guān)重要的影響。
　　2、穩(wěn)定性與相容性：選用膠囊瓶，是新選用新式膠囊瓶(或新原料、新工藝)大概行裝實驗以查看裝穩(wěn)定性和膠囊瓶與間的相容性。膠囊瓶原料相互間的浸透、溶出、吸附、化學反應、變性有需要經(jīng)過檢測才干斷定。
　　3、膠囊瓶選用啥主質(zhì)料和助劑配方，對其底起到重要的影響。主質(zhì)料在選用時種類多，這就需求咱們在選用時要對其歸納功能進行查看，通常片劑選用聚乙烯，聚丙烯瓶，如需求透明度可選用PET瓶，如品需求隔絕功能較不錯，且阻光、不透明，則選用棕色PET瓶，隔絕功能較佳為PEN瓶。液體瓶通常選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主質(zhì)料。
　　4、產(chǎn)品質(zhì)量及體系：膠囊瓶出產(chǎn)廠商大概具有相應的我國和行業(yè)標準。一起要對出產(chǎn)廠商的軟、硬件設備，技能設備、質(zhì)量歸納水平作出全部正確評價。
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