

<一>、如何正確保護(hù)拉伸件
用于加工五金制品和零件的金屬拉伸件是通過壓力的作用來完成的,為了確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、運(yùn)用壽命長(zhǎng),挑選正確的保護(hù)辦法非常重要。產(chǎn)品質(zhì)量越高,對(duì)質(zhì)量的影響越大,科學(xué)的辦法越有保證。
定時(shí)查看拉伸件的磨損狀況。
定時(shí)查看金屬拉伸件的磨損狀況,可以及時(shí)排除模具故障,進(jìn)步機(jī)械加工零件和產(chǎn)品的尺度精度。運(yùn)用科學(xué)的保護(hù)辦法對(duì)質(zhì)量有很大的幫助,所以需求確認(rèn),讓用戶了解。
按要求保護(hù)碳鋼拉伸件有利于延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命,進(jìn)步設(shè)備的作業(yè)效率。挑選靠譜的商家不只優(yōu)點(diǎn)明顯,并且價(jià)格合理。此外,產(chǎn)品會(huì)在售后服務(wù)中到位,這真的會(huì)有很大的幫助。畢竟挑選科學(xué)的辦法,在服務(wù)上會(huì)安心,體貼。所以,合理的挑選會(huì)有利于人們接受。
正確保護(hù)金屬拉伸件有助于進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶信任,產(chǎn)品的金屬拉延模具或工具是否無缺,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以,依據(jù)需求來挑選是非常重要的,這樣才干達(dá)到好的效果,因此,有必要做出合理的挑選,完成根底服務(wù)。
<二>、不銹鋼拉伸件加工時(shí)出現(xiàn)的裂紋缺陷原因
不銹鋼拉伸件產(chǎn)生拉伸裂紋的位置大多數(shù)是在工件筒壁下端與外圓角相接處或稍下的位置,即所謂的危險(xiǎn)斷面。主要是危險(xiǎn)斷面處的應(yīng)變值過大,超出其所能承受的大拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致壁厚大幅度變薄。影響筒形不銹鋼拉伸件拉伸裂紋缺陷的主要原因如下:
1)板料的力學(xué)性能。原材料的屈強(qiáng)比值越小,伸長(zhǎng)率δ越大,對(duì)不銹鋼拉伸件的拉伸越有利。因?yàn)榍?qiáng)度s小,原材料的塑形變形能力越好,變形時(shí)所產(chǎn)生的抗力也相對(duì)較小,筒壁部位的拉應(yīng)力同時(shí)也減??;抗拉強(qiáng)度b?大,危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度則相應(yīng)增大,產(chǎn)生拉伸裂紋缺陷的幾率減小。板料的伸長(zhǎng)率δ大,在沖壓拉伸時(shí)不易出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象,因此危險(xiǎn)斷面大幅度變薄及拉伸裂紋就會(huì)推遲出現(xiàn)。
2)拉伸系數(shù)m。這個(gè)數(shù)值m越小表明不銹鋼拉伸件每次的變形程度越大,雖然可以減少不銹鋼拉伸件的拉伸次數(shù),但是將導(dǎo)致不銹鋼拉伸件的壁厚變薄程度加大,容易破裂。
3)凹模圓角半徑。凹模過渡圓角半徑值過小,在拉伸的過程中,板料拉伸時(shí)在該圓角處的彎曲以及伸直的變形將產(chǎn)生變形阻力,導(dǎo)致兩者之間的摩擦阻力急劇上升,總的拉伸力也相應(yīng)增大,且引起拉伸板料過分變薄,進(jìn)而致使拉伸裂紋出現(xiàn)。
4)凸模圓角半徑。在拉伸的過程中,如果凸模前端的圓角半徑值太小,板料經(jīng)過此部位彎曲變形增大,將致使板材危險(xiǎn)斷面處的強(qiáng)度有所降低,因此在危險(xiǎn)斷面處容易出現(xiàn)嚴(yán)重變薄和拉伸裂紋。5)壓邊力與潤(rùn)滑。壓邊圈的壓邊力不能太大,否則在拉伸時(shí)材料很難進(jìn)入上下模間隙,且導(dǎo)致制件容易破裂;在拉伸的過程中,對(duì)模具的過渡圓角處采取潤(rùn)滑措施,可以減少不銹鋼拉伸件拉裂的現(xiàn)象。
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