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儲罐施工質量控制要點以及大型儲罐液壓頂升裝置安裝(一)、儲罐施工質量控制要點
儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個方面對這三個尺寸進行控制：
1、垂直度控制
(1)一圈壁板組對時，嚴格控制單板垂直度和上口水平度，直到調整至規(guī)范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對時控制單板垂直度，環(huán)縫組對時要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點，出現(xiàn)超差即行調整，避免增大累計偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎圓放線時要選擇時機，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預制質量是保證施工質量的，其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，確保均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量，避免因其他壁板強力組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進行測量，針對出現(xiàn)的問題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時執(zhí)行。
3、棱角度控制(1)立縫組對時應向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，確保把棱角度控制在規(guī)范允許范圍內。
(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應對棱角進行測量，如出現(xiàn)較大變形，則應根據(jù)變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無法調節(jié)的變形和棱角。
(二)、大型儲罐液壓頂升裝置安裝
1.立柱組裝
?。?）檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油；檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活；立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態(tài)。
?。?）將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
?。?）提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。
2.立柱安裝
?。?）確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10～15mm。據(jù)以在底板上畫出立柱位置。
?。?）安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應接觸且應垂直，用J507焊條焊牢。
（3）立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱頂端相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
3.脹圈安裝
脹圈一般采用槽鋼卷制而成，使其符合罐體內壁弧度，每個脹圈之間采用千斤頂頂緊。保證脹圈脹壁板時，能充分接觸壁板而且脹得圓。脹圈的安裝位置，宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過卡板與壁板焊牢固定，卡板應在提升滑塊左右各焊接一塊，且每隔2000mm應增加一個卡板，卡板厚度應≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方，滑塊端頭距壁板的間隙宜為10～15mm，在脹圈及滑塊上焊接防止提升過程中滑塊與脹圈的相對運動的擋塊，避免產生危險。
4.液壓泵站安裝
?。?）液壓泵站安放在平整牢固地面上，且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應安裝防雨泵棚。
?。?）泵站供壓系統(tǒng)，應按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與液壓頂升設備立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
?。?）泵站供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。
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