泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵,它是液壓站的動(dòng)力源,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來儲(chǔ)油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。


其一、大型儲(chǔ)罐的施工方法
正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細(xì)說明。
正裝法施工是大型儲(chǔ)罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工較下面一層罐壁(一圈,罐壁按從下至上順序依次為一圈、二圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對焊接后成為一個(gè)筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在一圈上安裝二圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至較頂層。
大型儲(chǔ)罐倒裝法施工為新疆油建公司次現(xiàn)場應(yīng)用的,原理為:罐底施工完成后,施工較頂層壁板(第九圈),罐底上只對該層壁板做限位,不與之連接,同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置,通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來,之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至一圈壁板組焊完成,再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
在大型外浮頂儲(chǔ)罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺(tái),外側(cè)用壁掛移動(dòng)小車),腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺(tái),一側(cè)用壁掛小車)。
大型外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝,即先在浮頂架臺(tái)上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝較外圈浮艙。
其二、倒裝施工提升步驟
(1)倒裝法施工前,先鋪設(shè)500mm高的工作環(huán)形平臺(tái)(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺(tái)上圍板,所有人員、施工機(jī)具(包括焊把線)從平臺(tái)下方進(jìn)出。
同時(shí)在環(huán)形平臺(tái)上點(diǎn)焊限位擋板,便于圍板。
(2)安裝頂層(一層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫,對口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板.錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊??v縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測量壁板周長。周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加然后活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
(3)如果帶拱頂?shù)膬?chǔ)罐,考慮到安全因素,一層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝二層壁板。方法同一層壁板,在二層壁板圍板后,在罐內(nèi)組對和安裝脹圈及弧板,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。
(4)提升時(shí)按控制柜的上升鈕,液壓提升設(shè)備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位.二次提升同一步操作,在提升高度相差較大時(shí),通過針形閥關(guān)閉其它千斤頂,單獨(dú)提升較低部位的千斤頂,使其到達(dá)相應(yīng)的高度時(shí)停止提升。直至一層壁板的下邊稍高出二層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當(dāng)間隙不合適時(shí),可利用閥門控制提升機(jī)調(diào)整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求.二層壁板安裝組對后,進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接,按設(shè)計(jì)要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至然后一層壁板的安裝提升結(jié)束。然后一層壁板圍板時(shí),拆除下部工作環(huán)形平臺(tái),留一道800~1000mm的安全門(如柔儲(chǔ)罐本來有一塊較小尺寸的壁板時(shí),可不用專門預(yù)留安全門),該塊壁板暫不安裝,待儲(chǔ)罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。
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