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液壓提升器利用液壓提升裝置（成套設(shè)備）均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。
液壓提升器采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體（包括罐頂）向上提升；當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑，千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度（空出下一層板的高度）。當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完畢。
液壓頂升儲(chǔ)罐主要安裝工藝以及液壓頂升儲(chǔ)罐安裝工藝特點(diǎn)一、儲(chǔ)罐主要安裝工藝
1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
?、僭诨A(chǔ)上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對(duì)與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗(yàn)。
2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎(chǔ)上鋪設(shè)罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預(yù)留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數(shù))壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對(duì)中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預(yù)，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對(duì)焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗(yàn)。
3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內(nèi)腳手架，用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序?yàn)椋喊压薜装搴偷兹Ρ诎褰M裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內(nèi)充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設(shè)有若干個(gè)T型架，通過T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內(nèi)腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內(nèi)水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎(chǔ)的壓力是緩慢增加的，有利于基礎(chǔ)的平穩(wěn)沉降：而只此法利用水的浮力，不需內(nèi)腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，效率高。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問長(zhǎng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
二、儲(chǔ)罐安裝工藝特點(diǎn)
大型雙鋼低溫儲(chǔ)罐罐體安裝工藝通常有正裝法和倒裝法。正裝法以氣吹升頂；倒裝法以液壓頂升等方法較為常用，每種安裝方法各有特色。
1、正裝法
正裝法的安裝工藝是儲(chǔ)罐壁板從底層一圈開始，自下而上依次組裝焊接，組焊完成頂圈壁板后組裝加強(qiáng)圈、承壓環(huán)、罐頂結(jié)構(gòu)及附件等。
正裝法的優(yōu)點(diǎn)：各工序工作明確，協(xié)調(diào)工作較少，自動(dòng)焊可以充分應(yīng)用，有利于提高焊接質(zhì)量，工藝成熟，故被普遍采用。其缺點(diǎn)：高空作業(yè)多，涉及大型吊車和大量的架設(shè)，成本較高，安全風(fēng)險(xiǎn)大。
正裝法通常采用氣吹升頂法安裝工藝，先鋪設(shè)、組焊罐底板，之后正裝法安裝組焊罐壁板、承壓環(huán)，同時(shí)在罐底組焊罐頂結(jié)構(gòu)，然后氣吹升頂準(zhǔn)備，包括平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝等，再利用鼓風(fēng)機(jī)將罐頂整體氣吹升頂?shù)筋A(yù)定位置組焊完成。
氣吹升頂法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，罐頂組裝和焊接都在底層，可省去高空腳手架的搭設(shè)，避免了大量高空作業(yè)，施工成本較低，罐頂質(zhì)量有保證。其缺點(diǎn)是氣吹升頂準(zhǔn)備工作復(fù)雜，平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝都嚴(yán)格無誤，需用的特殊設(shè)備多，投入較大，工裝種類多，措施用料用量大，氣吹升頂萬無一失，升頂過程要統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)配合；罐壁板的焊接變形和幾何尺寸要嚴(yán)格控制，尤其是垂直度、橢圓度、局部變形符合偏差要求，否則氣吹升頂過程有發(fā)生卡碰的風(fēng)險(xiǎn)，影響氣吹升頂?shù)捻樌M(jìn)行。
2、倒裝法
倒裝法的安裝工藝是在罐底板鋪設(shè)焊完后，先組對(duì)焊接頂圈罐壁板和罐頂，然后自上而下逐圈壁板組裝焊接與提(頂)升，直至底圈壁板安裝完畢。
倒裝法的優(yōu)點(diǎn)：組裝和焊接都在底層，節(jié)省腳手架，采用較小型的吊車設(shè)備，避免大量高空施工作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低，施工成本較低，工期較短。其缺點(diǎn)：倒裝施工所需的工裝和液壓提升設(shè)備多，安裝和拆卸需投入一定的人力和時(shí)間，各工序要銜接緊密，協(xié)調(diào)工作多，一定程度上限制了自動(dòng)焊的應(yīng)用，尤其是壁板內(nèi)側(cè)焊縫只能采用手工電弧焊焊接。
倒裝法通常采用液壓頂升倒裝法安裝工藝，利用均布在罐壁內(nèi)側(cè)邊柱上的液壓千斤頂提升與罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使上圈壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，再組焊第2圈壁板，然后松開脹圈，降至第2圈罐壁板下部脹緊、固定后再次提升。如此往復(fù)，直至組焊完成所有罐壁板。
液壓頂升倒裝法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，避免了高空作業(yè)，施工安全風(fēng)險(xiǎn)低，施工速度快，施工工期容易保證；借助機(jī)、電、液一體化工作原理，通過智能檢測(cè)控制技術(shù)，液壓千斤頂提升能力可以根據(jù)需要進(jìn)行任意組合配置，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件整體提升；工作效率高，施工成本較低。其缺點(diǎn)是，涉及工裝種類較多，措施用料投入較大；液壓千斤頂設(shè)備投入需要一定費(fèi)用；施工人員集中在罐底部?jī)?nèi)外工作，需要統(tǒng)一指揮，工序之間需密切協(xié)調(diào)。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。