對(duì)于中、大型及特大型LNG儲(chǔ)罐,從經(jīng)濟(jì)技術(shù)上考慮,普遍采用普通堆積絕熱,即在絕熱空間中裝填珠光砂。選用 粒度的珠光砂充填到 密度,減弱顆粒間的接觸傳熱。為防止絕熱材料吸潮而造成性能下降,使絕熱材料保持其絕熱效果,對(duì)絕熱空間充入微正壓的氮?dú)?,可防止潮濕空氣滲入夾層。也可以排出夾層中空氣,將夾層中的氧含量降至 低,防止LNG泄漏后與氧氣混合發(fā)生危險(xiǎn)。


{一}、低溫儲(chǔ)罐檢測(cè)器是如何布點(diǎn)的
LNG儲(chǔ)罐檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)綜合空氣流動(dòng)的速度和方向與潛在泄漏源的相對(duì)位置、通風(fēng)條件而確定,并便于維護(hù)和標(biāo)定。檢測(cè)器和警報(bào)控制器應(yīng)以受到較小振動(dòng)的方式安裝,如果附近易產(chǎn)生電磁干擾,宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護(hù)管。氣體檢測(cè)器安裝高度應(yīng)根據(jù)的密度而定。當(dāng)氣體密度大于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時(shí),安裝高度距地面0.3-0.6m;當(dāng)氣體密度小于或等于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時(shí),安裝高度距頂端0.5-1.0m為宜。
在檢測(cè)器布點(diǎn)及設(shè)置數(shù)量時(shí)參考遵循以下步驟要點(diǎn):
(1)先要查清所要監(jiān)測(cè)的低溫儲(chǔ)罐,有哪些情況可能發(fā)生泄漏,并推算它們的泄漏壓力、單位時(shí)間的可能泄漏量及泄漏方向等,畫出棋格形分布圖,并根據(jù)推測(cè)的嚴(yán)重程度分成A、B、C3種等級(jí)。
(2)根據(jù)所在場(chǎng)所的主導(dǎo)風(fēng)向、空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動(dòng)的上升趨勢(shì),以及空氣自然流動(dòng)的習(xí)慣通道等,綜合推測(cè)當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),可燃?xì)庠谄矫嫔系淖匀粩U(kuò)散趨勢(shì)方向圖。
(3)再根據(jù)泄漏氣體的密度(大于空氣或小于空氣)并結(jié)合空氣流動(dòng)的上升趨勢(shì),較后綜合成泄漏流的立體流動(dòng)趨勢(shì)圖。
(4)根據(jù)監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)可燃?xì)庑孤┑牧Ⅲw流動(dòng)概念,可在其流動(dòng)的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。
(5)研究泄漏點(diǎn)的點(diǎn)泄漏狀態(tài)可能是微漏還是噴射狀的泄漏。如果是微泄漏,則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn),如果是噴射狀泄漏,則稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況,擬定出較終設(shè)點(diǎn)方案。這樣,需要購(gòu)置檢測(cè)器的數(shù)量和品種可以從考慮的較終棋格圖中估算出來(lái)。
(6)對(duì)于一個(gè)大中型有泄漏可能的低溫儲(chǔ)罐區(qū),建議每相距10-20m設(shè)1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。
(7)對(duì)密度大于空氣的氣體的檢測(cè),應(yīng)將檢測(cè)器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上,并注意周圍的環(huán)境特點(diǎn)。例如,地槽地溝容易積聚的地方,現(xiàn)場(chǎng)通往控制室的地下電纜溝,有密封蓋板的污水溝槽等,都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況容易積聚可燃?xì)獾膱?chǎng)所。
2、監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
石化液化天然氣低溫儲(chǔ)罐(低溫儲(chǔ)罐)區(qū)火災(zāi)監(jiān)測(cè)與滅火聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)兼顧了工藝監(jiān)測(cè)參數(shù)DC4-20mA傳輸和火災(zāi)參數(shù)傳輸?shù)牟煌?,以及滅火設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制的信號(hào)輸出要求。工藝參數(shù)的監(jiān)測(cè)是根據(jù)數(shù)據(jù)通信轉(zhuǎn)換協(xié)議,設(shè)計(jì)構(gòu)造防爆型DDZ轉(zhuǎn)換器,接受處理4-20mA本安型一次儀表輸出信號(hào),如濃度、成分、LNG容器溫度、液位、壓力等工藝參數(shù)探測(cè)器的輸出信號(hào)。監(jiān)控主機(jī)主要完成對(duì)參數(shù)及火災(zāi)初期參數(shù)的連續(xù)采集處理,對(duì)采集到的信號(hào)采用現(xiàn)代信號(hào)檢測(cè)和處理方法,進(jìn)行狀態(tài)分析,及時(shí)預(yù)測(cè)并采取措施對(duì)事故進(jìn)行處理,通過(guò)直流硬線連接方式和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制裝置啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備,實(shí)施滅火操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)
系統(tǒng)應(yīng)用軟件采用模塊化編程方式,主要包括系統(tǒng)主控模塊和事故處理模塊、信息通信模塊、消防管理模塊等功能模塊。各個(gè)模塊的功能如下:
(1)系統(tǒng)主控模塊。主要完成數(shù)據(jù)采集處理,警報(bào)判斷與聯(lián)動(dòng)控制輸出,自動(dòng)與手動(dòng)控制方式切換,系統(tǒng)管理。
(2)事故處置模塊。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)完成對(duì)監(jiān)測(cè)區(qū)域的事故狀態(tài)分析預(yù)測(cè),對(duì)工藝進(jìn)行操作控制和處置緊急情況,實(shí)施救災(zāi)方案。
(3)信息通信模塊。主要完成通信協(xié)議管理,數(shù)據(jù)通信控制,異地遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)。
(4)消防管理模塊。主要完成系統(tǒng)操作管理,設(shè)備工況管理,防火管理與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
{二}、LNG的主要工藝及儲(chǔ)罐罐底的制作安裝
一、天然氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級(jí)液化工藝。通過(guò)該工藝的名稱我們就可以了解到針對(duì)于該工藝的使用主要要用到一定的制冷劑,比如甲烷、乙烯或丙烷等等,除此之外,還需要低溫度環(huán)境,處理后的溫度將會(huì)依次達(dá)到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右,在冷卻劑與超低溫的雙重作用下,氣態(tài)的天然氣便會(huì)冷卻轉(zhuǎn)變成液化的天然氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝,該工藝的特點(diǎn)是天然氣原料氣經(jīng)壓縮后再經(jīng)節(jié)流后溫度下降從而實(shí)現(xiàn)部分液化。具體的操作,先利用壓縮機(jī)對(duì)于氣態(tài)的天然氣進(jìn)行加工,加工以后,再對(duì)天然氣進(jìn)行冷卻,冷卻以后,利用膨脹機(jī)器對(duì)于冷卻后的天然氣進(jìn)行膨脹處理,進(jìn)而使得天然氣得到液化。使用這種工藝,操作流程十分簡(jiǎn)單,而且成本也比較低,可謂是一舉多得。
液化天然氣本身具備方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點(diǎn),并且液化天然氣的應(yīng)用也十分的廣泛,希望在本文相對(duì)應(yīng)的一系列的建議和措施的幫助下,可以讓多的兩人了解到什么是液化天然氣以及液化天然氣的特點(diǎn)、制作工藝和應(yīng)用分別是什么,進(jìn)而加強(qiáng)大家對(duì)于液化天然氣的理解和了解,為其將來(lái)的應(yīng)用和發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)。
二、儲(chǔ)罐罐底的制作安裝
1、底板鋪設(shè)前,應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,按排板圖先鋪設(shè)中間條板,再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊板,邊鋪邊找正,用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm;
2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對(duì)接接頭,型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,從搭接段過(guò)渡到對(duì)接處,采用乙炔焰加熱打彎,對(duì)口的錯(cuò)邊量不大于1mm;
3、液化天然氣儲(chǔ)罐罐底板的焊接順序十分重要,嚴(yán)格要求焊工按下列工藝進(jìn)行;
4、中幅板的焊接,應(yīng)將短縫焊完后,再焊長(zhǎng)縫;條板短縫焊接前,應(yīng)將該條板與兩側(cè)板條板或邊板之間的臨時(shí)焊點(diǎn)鏟開;長(zhǎng)縫焊接時(shí),焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布,由中心向外,用分段倒退法施焊;
5、將底板邊緣部位的搭接接頭改制成對(duì)接接頭,焊接時(shí)宜對(duì)稱分布隔縫跳焊,均勻留出收縮縫,對(duì)口間隙應(yīng)填焊平整,焊縫表面應(yīng)光滑平整;
6、為減少焊接變形,底板與底圈板的環(huán)形角焊縫宜由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在LNG儲(chǔ)罐罐內(nèi)外,沿同一方向分段后退焊接,也可以采用先焊內(nèi)圈后焊外圈的焊接順序進(jìn)行;
7、邊緣板的搭接焊縫,應(yīng)由外向里分段退焊;
8、然后焊接中幅板和邊緣板的連接縫,焊前應(yīng)將兩塊板之間的焊縫位置清理干凈,焊工沿圓周均勻分布,分段跳焊。
黃驊百恒達(dá)祥通機(jī)械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市,于2002年經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設(shè)計(jì)許可證,壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證,鍋爐B級(jí)制造許可證。主要產(chǎn)品有液氬儲(chǔ)罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲(chǔ)罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產(chǎn)50多種工業(yè)產(chǎn)品,低溫液體儲(chǔ)罐(250m3)主要市場(chǎng)方向液氧儲(chǔ)罐,LNG加注站,工業(yè)氣體分裝站,企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐,現(xiàn)階段的市場(chǎng)方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產(chǎn)品及各種二氧化碳儲(chǔ)罐產(chǎn)品的市場(chǎng)方向各大化工業(yè)。