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如容積為1m³，的低溫絕熱壓力容器的貯運(yùn)量相當(dāng)于120個(gè)氮?dú)怃撈炕?60個(gè)氧氣鋼瓶，容器本身重約1500kg，而用鋼瓶裝載時(shí)，所用鋼瓶的總重可達(dá)9000一12000kg，也就是說(shuō)要用高壓鋼瓶運(yùn)輸1t氣體，需要附加運(yùn)輸10t左右的鋼鐵。而用低溫容器運(yùn)輸1t液化氣體，液化氣體和容器總重量可在3t以下，而不需搬運(yùn)，利用容器上的各種操作閥門和管道即可方便的使用低溫液體或氣體，且貯運(yùn)量越大，附加量越低，效率越高。
在使用 可靠性方面，低溫容器工作壓力低，便于 操作和使用。一般情況下，工作壓力可小于0.5MPa， 高工作壓力在1.5MPa左右?；诖嗽虻蜏厝萜髦圃煨袠I(yè)近年來(lái)發(fā)展較快，這對(duì)傳統(tǒng)的氣體工業(yè)來(lái)說(shuō)，是現(xiàn)代工業(yè)革命性的發(fā)展。
LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)故障處理方法與微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)(一)、LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)故障處理方法
LNG儲(chǔ)罐在使用前用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。較大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于較大工作壓力的50%，或低于這個(gè)壓力。
一、充液時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）打開上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝。同時(shí)打開液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；
（2）沖裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下下進(jìn)液閥；
（3）當(dāng)充裝到LNG儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；
（4）在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位呈現(xiàn)液相閥和液位呈現(xiàn)氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。
如有水分應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
再充裝程序:
（1）LNG儲(chǔ)罐在充裝后，進(jìn)行再次充裝時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低；
（2）上下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表呈現(xiàn)約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥；
（3）在充裝過(guò)程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近閥放散壓力，打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
二、LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)故障處理
LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程注意:問(wèn)題處理完畢，建議從新調(diào)校閥，關(guān)閉閥根據(jù)閥，拆下閥，送閥至責(zé)能部門校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將閥裝上，打開閥根部閥。
低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理
將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后換墊片，重新緊固后試壓，直到不泄漏為止。
低溫閥門泄漏處理
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。
三、LNG儲(chǔ)罐設(shè)備巡檢
1、檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常；
2、檢查一、二次儀表是否一致；
3、檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；
4、檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；
5、檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常；
6、檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏，有無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生；
7、檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；
8、檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。
(二)、LNG儲(chǔ)罐微波無(wú)損檢測(cè)
微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)始于上世紀(jì)60年代，微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測(cè)物體上，天然氣儲(chǔ)罐通過(guò)分析反射波和透射波的振幅和相位的變化，波的模式的變化，通過(guò)對(duì)散射波的分析，從而了解被測(cè)樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷，分層媒質(zhì)的脫粘，夾雜等的位置和尺寸，復(fù)合材料內(nèi)部密度的不均勻程度的技術(shù)，微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可按檢測(cè)原理主要分為反射波法，透射波法和散射波法三大類。
由于微波自身的特點(diǎn)如它的波長(zhǎng)很短、頻率很高、貫穿介電材料的能力強(qiáng)等，因此微波無(wú)損檢測(cè)能進(jìn)行的無(wú)損掃查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐并且提供數(shù)據(jù)，使缺陷區(qū)得以量化；特別是不用做特別的分析處理，就可得到缺陷區(qū)域的實(shí)時(shí)三維圖像。其優(yōu)點(diǎn)還有儀器簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、費(fèi)用很低、微波不需要耦合劑，避免了耦合劑對(duì)材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導(dǎo)電性能較好的復(fù)合材料，所以只能用于檢測(cè)儲(chǔ)罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對(duì)這種復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行的檢測(cè)。
黃驊百恒達(dá)祥通機(jī)械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設(shè)計(jì)許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級(jí)制造許可證。主要產(chǎn)品有液氬儲(chǔ)罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲(chǔ)罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產(chǎn)50多種工業(yè)產(chǎn)品，低溫液體儲(chǔ)罐（250m3）主要市場(chǎng)方向液氧儲(chǔ)罐，LNG加注站，工業(yè)氣體分裝站，企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐，現(xiàn)階段的市場(chǎng)方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產(chǎn)品及各種二氧化碳儲(chǔ)罐產(chǎn)品的市場(chǎng)方向各大化工業(yè)。