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LNG儲(chǔ)罐常用的絕熱結(jié)構(gòu)：少量?jī)?chǔ)存（比如LNG汽車(chē)燃料箱），選用高真空多層絕熱；LNG運(yùn)輸槽車(chē)用高真空多層絕熱或真空粉末（纖維）絕熱；中等容器儲(chǔ)存（5～150m3）用真空粉末（纖維）絕熱或普通堆積聚熱；大容量的儲(chǔ)存（含地下儲(chǔ)槽），選用普通堆積聚熱或凍土絕熱。
雖然高真空多層絕熱性能、重量輕，與真空粉末絕熱相比，預(yù)冷損失小、穩(wěn)定性好，但由于這種絕熱結(jié)構(gòu)單位容積的成本高，且難于對(duì)復(fù)雜形狀的容器絕熱，真空度要求高，抽空工藝復(fù)雜，存在平行方向的導(dǎo)熱問(wèn)題，目前只有中小型LNG儲(chǔ)罐使用這種絕熱結(jié)構(gòu)。
LNG儲(chǔ)罐要強(qiáng)調(diào)的是它的事項(xiàng)及檢測(cè)中運(yùn)用磁粉檢測(cè)其一、液化氣儲(chǔ)罐要強(qiáng)調(diào)的是它的事項(xiàng)
二氧化碳儲(chǔ)罐在進(jìn)行罐內(nèi)工作的時(shí)候其實(shí)是有很多問(wèn)題需要注意，因?yàn)橐坏┰斐墒鹿?，后果是非常?yán)重的，但是有很多人都是沒(méi)有意識(shí)到這些問(wèn)題，液化氣儲(chǔ)罐廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹下，有哪些是需要注意的，也希望大家可以好的使用液化氣儲(chǔ)罐。
液化氣儲(chǔ)罐的內(nèi)部需要?jiǎng)踊鸬臅r(shí)候，須是要辦理動(dòng)火證，罐內(nèi)工作要設(shè)置有監(jiān)護(hù)人，并且要有可靠的聯(lián)絡(luò)措施，試壓防水之后，須要連通大氣。
如果液化氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的是易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。且在檢驗(yàn)和修理前須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，辦理設(shè)備交接手續(xù)；儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的液化氣儲(chǔ)罐，須經(jīng)過(guò)置換、中和、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
關(guān)于液化氣儲(chǔ)罐要強(qiáng)調(diào)的是它的事項(xiàng)，當(dāng)其儲(chǔ)存的是，易燃液體的時(shí)候，應(yīng)配備須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
如果是有必要進(jìn)入罐內(nèi)來(lái)工作，應(yīng)該要提前取樣進(jìn)行分析，保證含氧量是在18-23%左右，進(jìn)入管內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物，需要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，液化氣儲(chǔ)罐管內(nèi)照明電器不可以超過(guò)24伏防爆燈具。
其二、磁粉檢測(cè)在LNG儲(chǔ)罐檢驗(yàn)中的運(yùn)用
《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，在用壓力容器的檢驗(yàn)以宏觀檢查、測(cè)厚、表面無(wú)損檢測(cè)為主。其中表面無(wú)損檢測(cè)主要為磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。對(duì)于鐵磁性材料，JB4730.1~.6-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。這是由于磁粉檢測(cè)相對(duì)于滲透檢測(cè)具有靈敏度高、效率高、成本低、缺陷顯 示直觀的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在實(shí)際檢驗(yàn)中大量缺陷幾乎都是由磁粉檢測(cè)先發(fā)現(xiàn)的，由此可見(jiàn)，磁粉檢測(cè)方法是在用液氮儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)的無(wú)損檢測(cè)方法。
1、磁粉檢測(cè)的原理及特點(diǎn)
磁粉檢測(cè)，又稱(chēng)磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。磁粉檢測(cè)是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)(即磁感應(yīng)線離開(kāi)和進(jìn)入表面時(shí)形成的磁場(chǎng))吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯 示出不連續(xù)性的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度?？蓹z出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度。
(1)磁粉法的優(yōu)點(diǎn)
1)能直觀顯 示缺陷的形狀、位置、大小，并可大致確定其性質(zhì)；
2)具有高的靈敏度，可檢出較小長(zhǎng)度為0.1mm，寬度為微米級(jí)的裂紋；
3)幾乎不受試件大小和形狀的限制；
4)檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉。
(2)局限性
1)只能用于鐵磁性材料；
2)只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷，可探測(cè)的一般在1mm~2mm；
3)磁化場(chǎng)的方向應(yīng)與缺陷的主平而相交，夾角應(yīng)在45°~90°，有時(shí)，還需從不同方向進(jìn)行多次磁化；
4)不能確定缺陷的埋深和自身高度；
5)寬而淺的缺陷也難以檢出；
6)并不是所有鐵磁性材料都能采用，鐵素體鋼當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度H≤2500A/m時(shí)，相對(duì)磁導(dǎo)率應(yīng)是μr＜300，不銹鋼的鐵素體含量應(yīng)大于70%；
7)檢測(cè)后常需退磁和清洗；
8)試件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物質(zhì)。
2、表面無(wú)損檢測(cè)方法的比較
磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)都屬于表面無(wú)損檢測(cè)方法，但其原理和適用范圍區(qū)別很大，并且有各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性。作為容器檢測(cè)人員應(yīng)熟練掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。例如磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度，可發(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以在容器檢驗(yàn)中對(duì)于鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)，宜優(yōu)先選擇磁粉檢測(cè)方法，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)或渦流檢測(cè)。
黃驊百恒達(dá)祥通機(jī)械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設(shè)計(jì)許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級(jí)制造許可證。主要產(chǎn)品有液氬儲(chǔ)罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲(chǔ)罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產(chǎn)50多種工業(yè)產(chǎn)品，低溫液體儲(chǔ)罐（250m3）主要市場(chǎng)方向液氧儲(chǔ)罐，LNG加注站，工業(yè)氣體分裝站，企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐，現(xiàn)階段的市場(chǎng)方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產(chǎn)品及各種二氧化碳儲(chǔ)罐產(chǎn)品的市場(chǎng)方向各大化工業(yè)。