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1）調(diào)研及系統(tǒng)選型
數(shù)控機(jī)床改造前要對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行狀態(tài)、現(xiàn)有加工精度、功能以及用戶對(duì)系統(tǒng)改造后要求達(dá)到的性能進(jìn)行詳細(xì)了解。數(shù)控系統(tǒng)主要由控制、驅(qū)動(dòng)和測(cè)量系統(tǒng)3部分組成。究竟是整體改造還是局部改造取決于上述3大系統(tǒng)的狀況以及用戶的經(jīng)費(fèi)。
系統(tǒng)的選型與配置需綜合考慮機(jī)床狀況、用戶對(duì)功能的要求、改造經(jīng)費(fèi)及各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)。系統(tǒng)配置時(shí)，需對(duì)電纜長(zhǎng)度、電機(jī)扭矩及額定轉(zhuǎn)速、主軸功率、系統(tǒng)安裝空間等細(xì)節(jié)予以充分考慮。
2）準(zhǔn)備階段
準(zhǔn)備階段的工作包括改造部分電路設(shè)計(jì)、控制程序編制及技術(shù)培訓(xùn)。電路設(shè)計(jì)主要是設(shè)計(jì)新系統(tǒng)硬件與非改造部分的接口，然后根據(jù)加工時(shí)機(jī)床動(dòng)作的控制邏輯，對(duì)PLC進(jìn)行編程，機(jī)床動(dòng)作正確并實(shí)現(xiàn)較佳控制，在可能的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬。為了用戶能正確使用、編程與簡(jiǎn)單的維修，需要對(duì)用戶進(jìn)行操作、編程、維修等培訓(xùn)。
3）安裝、調(diào)試、驗(yàn)收
現(xiàn)場(chǎng)安裝指安裝新系統(tǒng)，部分或全部換強(qiáng)電回路，重新設(shè)計(jì)機(jī)床操作面板，制作新法蘭盤(pán)與聯(lián)軸節(jié)，輸入輸出線改接等。
完成上述工作后，即可通電調(diào)試機(jī)床，優(yōu)化機(jī)床參數(shù)，調(diào)試各軸動(dòng)作及輔助動(dòng)作等。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行試加工，考機(jī)并終驗(yàn)收。
大部分的數(shù)控機(jī)床改造，都可以按照以上的步驟來(lái)操作，但是并不排除有部分機(jī)型的機(jī)床，在改造過(guò)程中，會(huì)有其他的需要注意的地方，這種情況需要聯(lián)系廠家，具體問(wèn)題具體解決。
確定數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生原因的方法同工作效率<一>、確定數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生原因的方法
一、直觀方法
就是用人的感官去關(guān)注失敗的現(xiàn)象，判斷失敗的可能位置。如果出現(xiàn)故障時(shí)有任何異常噪音或火花、焦斑或異常發(fā)熱，則進(jìn)一步觀察可能出現(xiàn)故障的每個(gè)電路板的表面狀況，如電路板上是否有燒焦或發(fā)黑，或是否有電子元件爆裂，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是較基本較簡(jiǎn)單的方法，但是需要機(jī)床維修人員有的維修經(jīng)驗(yàn)。
二、利用數(shù)控系統(tǒng)硬件警報(bào)功能
警報(bào)指示燈可以判斷故障。數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路板上有很多警報(bào)指示燈，可以大致判斷故障位置。
三、充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件警報(bào)功能
數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能。自診斷程序可用于在系統(tǒng)運(yùn)行期間診斷系統(tǒng)。一旦檢測(cè)到故障，故障將以警報(bào)模式在表單屏幕上，或者所有警報(bào)燈將打開(kāi)。維修時(shí)，根據(jù)警報(bào)內(nèi)容提示，可以找到機(jī)床的故障位置。
四、使用狀態(tài)的診斷功能
數(shù)控系統(tǒng)不僅可以故障診斷信息，還可以以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機(jī)床診斷的各種狀態(tài)，例如，它提供系統(tǒng)與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號(hào)狀態(tài)，或者PC與數(shù)控設(shè)備之間、PC與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號(hào)狀態(tài)。您可以使用屏的狀態(tài)來(lái)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否向機(jī)床輸入信號(hào)，或者機(jī)床的開(kāi)關(guān)信息是否已經(jīng)輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，故障可以區(qū)分機(jī)床側(cè)和數(shù)控系統(tǒng)側(cè)，可以縮小數(shù)控機(jī)床故障的檢查范圍。
五、故障應(yīng)及時(shí)檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床失效，整個(gè)機(jī)床無(wú)法工作。外部干擾可能會(huì)導(dǎo)致存儲(chǔ)器中個(gè)別參數(shù)的變化，因此當(dāng)機(jī)床發(fā)生一些莫名其妙的故障時(shí)，可以檢查數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)。
六、不及物動(dòng)詞備件換方法
當(dāng)機(jī)床的故障經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)是電路板甚至故障時(shí)，可以使用備用板進(jìn)行換，確定故障電路板。但是使用這種方法要注意以下兩點(diǎn)：注意電路板上每個(gè)可調(diào)開(kāi)關(guān)的位置。換板時(shí)，要注意使交換的兩塊電路板的設(shè)置狀態(tài)一致，否則系統(tǒng)會(huì)處于不穩(wěn)定或次優(yōu)狀態(tài)，甚至警報(bào)。換一些電路板(如CCU板)后，需要復(fù)位或輸入機(jī)床的參數(shù)和程序。
七、使用電路板上的檢測(cè)端子
電路板上有檢測(cè)端子，用于測(cè)量電路的電壓和波形，以確定電路在調(diào)試和數(shù)控系統(tǒng)維修過(guò)程中是否正常工作。但測(cè)試這部分電路時(shí)，你要熟悉電路原理和電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟悉的情況下，可以對(duì)兩塊相同的電路板進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，從而找出電路板的故障。
<二>、如何提高改造維修數(shù)控機(jī)床的工作效率
數(shù)控機(jī)床大修在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車(chē)床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。
（1）制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實(shí)踐，為了提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，先認(rèn)真分析數(shù)控車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線；（2）選擇恰當(dāng)?shù)牡谰?，?yīng)該考慮數(shù)控車(chē)河床的加工能力，工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車(chē)床所選擇的道具，不僅要求具有足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便；（3）合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數(shù)控車(chē)床上加工共建時(shí)，工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)與變成計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床的效能。
（4）靈活運(yùn)用數(shù)控車(chē)床的各種輔助功能，數(shù)控車(chē)床具有道具半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，通過(guò)改變補(bǔ)償?shù)姆椒◤浹a(bǔ)補(bǔ)尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。
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