DSJ-200-2700液壓提升裝置采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油,使主油泵的行程調節(jié)器動作,改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量,以改變液壓馬達的轉速,使提升機起動,加速運轉。


<一>、液壓泵站的整體介紹
液壓泵站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置,屬于液壓提升設備系列產品。液壓泵站是指單獨的液壓裝置,它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油,適用于主機與液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執(zhí)行機構(油缸或油馬達)用油管連接,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
液壓泵站結構形式:主要以電機-泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分。
按電機-泵裝置的結構形式、安裝位置可分為:
1.上置臥式:電機-泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統(tǒng),便于流量調節(jié)。
2.旁置式:電機-泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上,旁置式可裝備備用電機-泵裝置,主要用于油箱容積大于250升,電機功率大于7.5千瓦的系統(tǒng)。
按液壓泵站的冷卻方式可分為:
1.自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容積小于250升的系統(tǒng)。
2.強迫冷卻:采用冷卻器進行強制冷卻,一般用于油箱容積大于250升的系統(tǒng)。
液壓泵站主要技術參數(shù):油箱的儲油量及電機功率。
<二>、防爆液壓提升裝置運行控制存在的技術問題
目前防爆液壓提升裝置雖然在降低能耗與噪聲、控制漏油污染、提高運行工作效率和工作可靠性等方面,已有不少研究成果得到推廣與應用,促進了提升裝置的發(fā)展,但在實際生產中,因為液壓提升裝置存在的一些難以克服的原理性問題,對液壓提升裝置的使用和煤礦的生產仍有較大的威脅,其主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)變量泵控定量液壓馬達的容積式調速回路可控性差
液壓提升裝置采用的是變量泵控定量液壓馬達的容積式調速回路,導致液壓提升裝置的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。
這種調速方式是開環(huán)控制,馬達的輸出轉速依靠系統(tǒng)的調節(jié)精度控制,無轉速反饋。但因為在整個液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達的輸出動態(tài)參數(shù)根本難以得到控制;提升裝置的啟動、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機手動操作控制,許多隱患也由此而生,如液壓提升裝置的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值(士50mm),提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機一次或多次微動操作才能使提升容器達到規(guī)定??课恢茫瑖乐赜绊懥颂嵘?。
(2)液壓頂升設備的液壓驅動回路與制動回路的動作存在協(xié)同性問題
在液壓頂升裝置加速起動、減速停車的瞬間,司機操作減壓式比例閥向液壓驅動系統(tǒng)與制動系統(tǒng)同時發(fā)出控制信號,驅動系統(tǒng)液壓馬達輸出轉速與輸出扭矩逐漸動態(tài)地建立,同時液壓制動系統(tǒng)松閘或抱閘制動,兩者協(xié)同配合實現(xiàn)負載的升降。但因為液壓驅動系統(tǒng)為泵控馬達系統(tǒng),而制動系統(tǒng)為閥控缸系統(tǒng),相比之下,前者的響應速度慢很多,雖然在液壓制動系統(tǒng)中設置有節(jié)流閥以調節(jié)制動、松閘時間,但因負載、油溫等因素的影響,液壓驅動系統(tǒng)扭矩、轉速建立或降低時間均是個變量,從而引起常見的“上坡起動負載瞬時下滑”與停車時系統(tǒng)壓力沖擊現(xiàn)象,嚴重失控時往往對煤礦斜井人員的運輸、井下作業(yè)人員的生命及生產造成嚴重威脅,甚至引起巨大的經(jīng)濟損失。
液壓頂升設備系統(tǒng)具有的制動是制動,沒有二級制動,只是在系統(tǒng)停車和緊急停車時制動滾筒,不參與系統(tǒng)的調速,但系統(tǒng)在運行過程中,尤其在停車段,巷道的傾角會發(fā)生變化,提升裝置容器的運行速度僅靠司機人工控制,容易造成了停車松繩現(xiàn)象,影響系統(tǒng)的運行。
(3)液壓提升裝置的自動化水平低,主要依靠人工操作和監(jiān)控,效率低,性差
液壓提升裝置的控制主要依靠操作人員來監(jiān)控指示器和運行速度值,手動操作減壓式比例控制閥,向液壓泵輸入液壓控制信號,從而改變泵輸出及輸入液壓馬達的液壓油流量和它的輸出轉速,實現(xiàn)對提升容器的位置控制。這種操作方式自動化水平低,因為司機手工操作存在的隨意性、不性和操作速度的不可重復性,影響提升裝置的準確平穩(wěn)運行。特別是在減速段,雖然提升裝置容器實際位置變化不太大,但每次均不同,這樣司機確定的減速點不完全相同,且減速度的控制完全由司機手動操作減壓式比例控制閥確定,減速度變化大,進而造成停車點變化和停車時的沖擊震蕩,性差,人員乘坐的舒適性也很差。由于工作過程中,整個提升裝置都處于振動、噪聲環(huán)境狀態(tài),司機很容易疲勞,嚴重影響司機的操作能力,危害提升裝置的運行。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主,集設計、開發(fā)、生產于一體的液壓機械設備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產業(yè)豐碑而向前。