點擊圖片查看原圖
(1)在一切準(zhǔn)備工作包括載荷試驗合格之后，且經(jīng)過對提升設(shè)備、各種卷揚機及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的措施、以及其他人員進行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開地面支架200~300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、錨、液壓泵站、傳感檢測系統(tǒng)等)。
(3)在提升過程中，注意觀測系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在提升過程中，地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、錨、液壓泵站、計算機控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、卷揚機等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場無線對講機在使用前，向相關(guān)單位進行申報，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，確保信號通暢。
液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應(yīng)完好。整機處于完好狀態(tài)。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應(yīng)對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復(fù)位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應(yīng)避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應(yīng)在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據(jù)以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應(yīng)接觸且應(yīng)垂直，用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
液壓提升裝置過程的監(jiān)控及頂升施工方案的制定一、液壓提升過程的監(jiān)控
在整個同步液壓提升機械過程中應(yīng)隨時檢查，提升承重系統(tǒng)是提升工程的關(guān)鍵部件，務(wù)必做到認(rèn)真檢查，仔細觀察，做好相應(yīng)的記錄。
一、同步提升過程中的檢查：(1)觀測液壓提升系統(tǒng)壓力變化情況，定時做好記錄，并與預(yù)設(shè)值進行比對；(2)上吊點提升平臺結(jié)構(gòu)工作情況；(3)鍋筒提升過程的整體穩(wěn)定性；(4)提升鋼絞線的垂直度；(5)液壓提升系統(tǒng)設(shè)備的提升同步性；(6)激光測距儀配合測量各提升吊點在提升過程中的同步性；(7)提升承重系統(tǒng)監(jiān)控，(8)液壓動力系統(tǒng)監(jiān)控。
二、提升承重系統(tǒng)是提升工程的關(guān)鍵部件，檢查：(1)錨具(脫錨情況，錨片及其松錨螺釘)；(2)導(dǎo)向架中鋼絞線穿出順暢；(3)主油缸及上、下錨具油缸(是否有泄漏及其它異常情況)；(4)缸頭閥塊、軟管及管接頭；(5)各種傳感器及其導(dǎo)線。
二、某高層建筑施工方案的制定
1、布置提升吊點
由于連廊結(jié)構(gòu)自身的重量為650t，由三個榀主桁架構(gòu)成，在各個榀桁架的兩個端點分別設(shè)置一個吊點，總吊點的設(shè)計數(shù)量為六個，分別在各個吊點配置兩臺液壓頂升設(shè)備。
2、主桁架的分段預(yù)設(shè)
(1)對于中間的分段部分，在地面上進行拼接成型；(2)將兩端的分段作為鋼牛腿結(jié)構(gòu)，并將其和鋼骨柱預(yù)制在一起，然后直接安裝到規(guī)定位置；(3)在上弦桿和下弦桿完成對接后，進行部分斜腹桿的安裝。在提升連廊桁架時，由于結(jié)構(gòu)單元不需要從下向上通過各個鋼層的牛腿，為了確保安裝好的牛腿結(jié)構(gòu)不會對單元的提升過程造成影響，要將屋面主桁架和樓層主桁架的下弦桿分段，分別接在鄰近軸線上，然后按提升吊點的布置圖照從下到上的順序，順次從中部的方向錯開，錯開的寬度為100mm。
3、上吊點和下吊點的提升類型
根據(jù)工程施工中鋼連廊的結(jié)構(gòu)情況，以及液壓同步提升吊點的設(shè)計原則，通過對一些方案進行對比，決定將混凝土結(jié)構(gòu)中的勁性柱連接位置的外伸牛腿和桁架作為上吊點的提升平臺，分別在鋼牛腿的兩側(cè)設(shè)置牛腿，在進行下吊點的提升時，按照上吊點的設(shè)計方法設(shè)計提升平臺，下吊點要和上吊點分別垂直對應(yīng)，并在需要提升的主桁架下弦位置設(shè)置上吊點，在分段位置安裝主桁架，由于在提升前無法安裝斜腹桿，并且主桁架的下弦桿在分段處為懸臂的狀態(tài)，整體提升時，會有端部變形過大或者部分節(jié)點強度不足的情況出現(xiàn)，因此，需要使用臨時加固桿件分別對斜腹桿分段進行加固連接。
4、控制提升過程中的穩(wěn)定性
(1)風(fēng)力作用下穩(wěn)定性的控制方法
通過對工況進行計算不難發(fā)現(xiàn)，在提升連廊結(jié)構(gòu)時，要選擇地面風(fēng)級為2～3級時進行施工，在施工的過程中，如果持續(xù)風(fēng)力在5級以上，要暫時將提升停止，對鋼連廊結(jié)構(gòu)的偏移量進行觀測，在偏移量好處規(guī)定值時，暫時停止提升。并利用鋼絲繩將其四個角綁住，從而限制鋼連廊出現(xiàn)水平擺動。
(2)控制液壓提升力
在遇到某個點的實際位置超出設(shè)定值時，液壓頂升設(shè)備會自動進行溢流卸載，并將吊點提升控制在設(shè)計的范圍中，避免出現(xiàn)提升反力分布不均勻的情況。
(3)控制連廊鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性
在對提升過程中的所有工況的連廊鋼結(jié)構(gòu)進行分析模擬后，對連廊鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)變形情況等進行預(yù)先的調(diào)整和控制，在組拼連廊鋼的端部分段和中間分段時，要利用增加臨時支撐結(jié)構(gòu)，加固構(gòu)件的方法來對局部變形情況進行控制，對局部應(yīng)力的狀態(tài)進行改變。
(4)控制空中停留的穩(wěn)定性
在進行鋼連廊提升時，先將桁架位置提升到13m的高度，然后安裝桁架底部吊掛結(jié)構(gòu)的安裝，較后提升結(jié)構(gòu)的整體性，由于提升的時間很長，為了避免突發(fā)大風(fēng)天氣對結(jié)構(gòu)造成影響，保證結(jié)構(gòu)單元提升的穩(wěn)定性，在保證高空對口精度和調(diào)整需要的基礎(chǔ)上，避免連廊鋼結(jié)構(gòu)提升過程中出現(xiàn)突發(fā)情況或者出現(xiàn)停留情況，要使用鋼絲繩和導(dǎo)鏈結(jié)構(gòu)，臨時連接鄰近主樓結(jié)構(gòu)和單元四角結(jié)構(gòu)，從而達到安裝微調(diào)和限制其水平擺動的目的。在將連廊鋼結(jié)構(gòu)單元從地面提升前，提前將鋼絲繩、導(dǎo)鏈和卸扣掛好。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。