有機浸滲設備浸滲原理:浸滲又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達到密封補漏的目的。
有機浸滲設備是解決上述難題行之的方法,浸滲劑可靠的零件微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化或是鑄件被污染。
有機浸滲設備針對鑄件|壓鑄件|粉末冶金出現(xiàn)的微孔滲漏、腐蝕提供真空補漏,因電鍍噴塑出現(xiàn)麻點起泡難題提供解決方案、針對鑄件的微孔滲漏難題提供的封孔解決方案、密封鑄件的氣孔,解決鑄件滲漏問題、微孔腐蝕。
浸滲就作為一種處理鑄件氣孔的方法而被廣泛使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。


[一]、浸滲加工之浸滲液本身特性保存方法
①已加到浸滲設備儲液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。(一般設備有帶制冷機)注意因停電引起溫度上升問題的處理。
②用的干凈可長久使用不需換,但實際液體臟污嚴重會影響質(zhì)量。
③沒有添加到儲液箱的(沒加固化劑浸滲液),可在常溫下保管。
④浸滲液的水分越多質(zhì)量越差
⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。
※備注:任何浸滲液都有預見熱源會起聚合反應的特性,及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內(nèi)。
浸滲后的零部件保存方法:
①依據(jù)部件本身的保管條件保存。
②壽命與部件壽命基本相同。
補充說明:浸滲工序要以實際情況而判斷設定。
[二]、淺談常見的浸滲劑
在生活中我們可能會遇到浸滲劑,大家一起來了解一下生活當中有哪些浸滲劑。
可充當浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當代工業(yè)化生產(chǎn)里廣泛使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。
水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈,生產(chǎn)效率低,浸滲場地臟?,F(xiàn)越來越多地被樹脂代替。
金屬浸滲劑的特性金屬作為浸滲劑主要指低熔金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。
樹脂浸滲劑的特性樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,有毒性。后來的樹脂出現(xiàn),在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低(?。瑵B透能力強,合格率高,生產(chǎn)效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔。
有機浸滲劑第三代1992年開始出現(xiàn)合成酯類浸滲劑,屬于的第三代,替代樹脂浸滲劑,其特點是容易清洗,不堵塞工件的螺絲孔、工藝孔,并且具有耐熱,耐溶劑,耐腐蝕,耐冷熱沖擊等優(yōu)異性能,目前在國外發(fā)達工業(yè)國家得到了廣泛的應用。
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