

(一)、不銹鋼拉伸件的開裂是如何產(chǎn)生的
不銹鋼拉伸件的開裂問題是怎么發(fā)生的以及我們該如何處理?
1、為了處理開裂問題,我們主要需要找出的原因。在實際操作過程中我們發(fā)現(xiàn)拉伸零件開裂的原因不止一個。一般來說,開裂問題有三個原因。一個因素是的部分拉應(yīng)力過大。由于產(chǎn)品在加工過程中會受到內(nèi)應(yīng)力和外部沖擊的影響,因此會出現(xiàn)開裂問題。
二,針對這個問題,我們可以從三個方面考慮,一是拉深過程,在拉伸過程中應(yīng)盡量增加凸模和空白的接觸面積。在規(guī)劃不銹鋼拉伸件的結(jié)構(gòu)時,每個圓角的半徑很大,均勻。在進行模具規(guī)劃時,應(yīng)選擇正確的規(guī)劃方法。
3、另外兩個原因是:成型的工藝參數(shù)沒有得到很好的實施,翻邊成型的模具在規(guī)劃上存在相應(yīng)的缺點。在成型過程中,為了滿足工藝要求,需要確定凹模和壓芯。此外,在成型過程中,凹模壓芯應(yīng)與成型面一致,以防止不銹鋼拉伸件開裂。
金屬拉伸件加工制造速度好,使用方便,易于維護相關(guān)和自動化技術(shù)。這取決于加工,因為硬件模具和沖壓機床。因此,在沖壓模具生產(chǎn)線中,每臺高沖壓機或多臺高沖壓機的應(yīng)用,關(guān)鍵在于金屬材料零件生產(chǎn)加工所需的生產(chǎn)加工工藝。伺服電機驅(qū)動裝置的移動設(shè)備可以隨時隨地調(diào)整成條生產(chǎn)線的軟性,保持金屬材料零件沖壓模具設(shè)計的豐富性,使生產(chǎn)加工的金屬材料零件質(zhì)量很好,大大提高了相關(guān)機械設(shè)備的應(yīng)用范圍和使用壽命。
(二)、金屬五金拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝
1、在確定裝配要求的前提下,金屬五金拉伸件的側(cè)壁應(yīng)允許有坡度;
2、對于需要多次拉伸的零件,在確定表面質(zhì)量的前提下,應(yīng)允許在內(nèi)外表面有拉伸時可能產(chǎn)生的痕跡;
3、金屬五金拉伸件的形狀要盡量簡單對稱,盡量畫一次;
4、拉伸件底部和壁面、法蘭和壁面以及矩形件四角的圓角半徑應(yīng)適當,取金屬五金拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm,mm5.1r2p=,金屬五金拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1,mm5.1r2d=;
5、金屬五金拉伸件底部或法蘭上的孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)適當;
6、對于圖紙零件的尺寸標注,需要注明是確定外尺寸還是內(nèi)尺寸,內(nèi)外尺寸不能同時標注。
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