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鍋爐的運行工況直接影響鍋爐除塵設(shè)備，而袋式除塵系統(tǒng)的性又直接關(guān)系到鍋爐的。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效，會造成鍋爐引風(fēng)機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴(yán)重，會增加阻力，減少了引風(fēng)機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設(shè)計燃煤電廠的袋式除塵系統(tǒng)時，要把除塵作為鍋爐的一個重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)設(shè)計時，自動監(jiān)測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有全部的考慮。在制訂操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及維護(hù)管理方面也要具體落實。經(jīng)驗和教訓(xùn)告訴我們，一個成功的項目有周全而正確的設(shè)計，選用的儀器、儀表和設(shè)備，一絲不茍的安裝制造，仔細(xì)的維護(hù)，嚴(yán)格的操作管理。
鍋爐除塵設(shè)備運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而生產(chǎn)的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率不錯。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機、煙囪排到大氣中。 鍋爐除塵設(shè)備的主要特點如下：
一、鍋爐除塵設(shè)備屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，，對微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。
二、鍋爐除塵設(shè)備的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。
三、鍋爐除塵設(shè)備的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。
四、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
五、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
鍋爐除塵器過濾風(fēng)速（氣布比）是較重要的指標(biāo)之一。因為高的氣布比意味著低的設(shè)備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速達(dá)到2.0m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵速率和濾袋壽命仍然能夠保持好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整，如降低風(fēng)機的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等。
鍋爐除塵設(shè)備的除塵過程：
一、當(dāng)鍋爐除塵設(shè)備排氣溫度達(dá)到一百二十?dāng)z氏度時，開始打開其后的分室，直至所有分室全部打開。
二、關(guān)閉頭四個分室的出入口提升閥。
三、把鍋爐除塵設(shè)備的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。
四、在啟動前二十四小時使灰斗加熱器通電。
五、關(guān)閉自動清灰模式，這個時候應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
六、驅(qū)動所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
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